本系列机床主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。该类机床设计为双工位,两工位机床可通过各自的数控系统进行控制,两工位可交替运行,也可单独使用。该类机床通过数控系统实现淬火速度及位置的*控制,可大程度地满足工件的热处理工艺要求,并可大大提高生产效率。
机床型号:GCKQ1030/2--GCKQ 1050/2
保定市晶辉电气设备有限公司*生产制造各种各样高中频多工位淬火机床,固体感应加热设备,整流管高频电源,SCR开关电源,手持式中频感应加热。商品环保节能率*,返修率低经久*,欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺不*淬火是将铁碳铝合金加温到Ac1~Ac3中间溫度,超过不*铁素体化,随着迟缓水冷却的退火工艺。不*淬火关键适用中、高碳钢和高合金钢锻轧件等,其目地是优化机构和减少强度,加温溫度为Ac1℃,隔热保温后迟缓水冷却。
保定晶辉电气设备有限公司*生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,保持处理后工件表面光洁,提高工件的性能,还可以通入渗剂进行化学热处理。