电动粉末压片机注意事项:检查电源是否可靠接地,以保证人身安全。使用前需松开注油孔螺钉,北京红外压片机,以保证机器正常运转。注意压力表上限(DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa)否则会发生*。注意大活塞的较大升程为20mm超出后将影响大活塞的自动复位。应保证变速箱中的足够的润滑油。应保持系统中液压油的清洁,液压油为30#机油。电动粉末压片机操作说明:电源插座必须有可靠接地。松开注油孔螺钉14。将电接点压力表的上限指针调到所需压力位置。将模具或需加油物品放在工作台5上,红外压片机供应商,并旋紧丝杠3。拧紧放油阀7。闭合电源开关1按下启动开关即可工作当达到设定压力时电机停止工作。松开放油阀7,按下停止按钮,红外压片机价格,工作完毕。
旋转式压片机使用注意事项。
1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除使用时应装妥。
2、冲模需经严格探伤试验和外形检查要无裂缝、变形、缺边硬度适宜和尺码准确的,如不合格的切勿使用以免机器遭受严重损坏。
3、颗粒粉子不宜超过100目因它会使上冲飞粉多下冲漏料多影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。
4、不干燥的原料不要使用因它会使粉子粘在冲头面上。
5、运转中如有跳片或停滞不下切不可用手去取以免造成伤手事故。
如何处理压片机出现粘冲现象?
1、冲头表面损坏或表面光洁度降低,也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外如为机械发热而造成粘冲时应检查原因检修设备。
2、刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而造成粘冲。解决办法:控制颗粒水分在2%~3%左右,加强干粒检查。
4、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。
5、原辅料细度差异大造成混合不均匀或混合时间不当。解决办法:对原辅料进行粉碎、过筛使其细度达到该品种的质量要求同时掌握、控制好混合时间。
6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差细粉太多(超过10%以上)而粘冲。解决办法:用40目的筛网筛出细粉重新制粒、干燥、整粒后全批混合均匀再压片。