较厚焊件通常使用高熔敷率的焊接工艺进行焊接,比如GMAW焊和SAW 焊,同时焊件要设计坡口。虽然这些焊接工艺熔敷率高,但由于需要大量的焊滴填充焊缝的单面或双面V型坡口, 这些工艺的生产率并不高。窄坡口的焊接接头形式虽然降低了焊缝的总体体积,但是,管管自动焊,也容易出现侧壁未熔合的焊接缺陷。这些因素都阻碍了很多高熔敷率的弧焊工艺的应用。虽然自动化气保护钨*弧焊(GTAW)成功地应用于窄坡口焊缝的焊接中,但它的熔敷率相对较低,也限制了它的整个生产率的提高。 EWI通过改进窄坡口串联气保护电弧焊(NG-T-GMAW), 将它成功应用于窄坡口焊缝的焊接中, 大大提高了焊接生产率。
随着电子技术和现代控制技术的发展,数字化逆变焊接电源是弧焊电源发展的主要方向。它体积小、重量轻、节能省材,而且控制性能好,动态响应快,易于实现焊接过程的实时控制,在性能上具有很大优势。同时集成了*系统、模糊控制、*网络技术等智能控制方法的数字化逆变焊接电源,可以实现一元化调节,对焊接过程中出现的不确定因素做出实时处理,管管自动焊*,保证稳定的焊接过程和焊接质量。国内时代、奥太等焊机生产厂家早已成功推出软开关控制的逆变焊机,双丝双弧、双丝单弧、多丝多弧等技术在国外也有应用。
管材进场安装前应认真检查产品的相关质保证书,管管自动焊厂家*,检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽,管端有无,管管自动焊报价,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在*允许范围内,因为管道的壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件,管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级,使用过程中容易出现开裂现象,当管材的尺寸偏差较大,管道与管件间配合公差较大,容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。