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电气柜自流平防凝露封堵材料 高分子防潮封堵剂 阻燃防火型  环网柜，变电柜，配电柜，电网电气柜，电柜，电柜箱底，电网柜体，配网控制柜

电气柜自流平防凝露封堵材料 高分子防潮封堵剂 阻燃防火型

防凝露有机硅封堵材料性能特点：

1、操作简单，可带电，单人即可操作；

2、防潮、防凝露、阻燃94V0级、防小动物侵袭；

3、粘接密封性能好，与设备、电缆管套可紧密粘合；

4、环保型材料，耐老化耐候性能好，适应不同的恶劣环境；

5、粘度低，流动性好，可自动找平，形成镜面封堵层；

6、高分子有机硅材料，柔韧性能好不开裂、不变形、不跌落；

7、硫化后二次开孔增加电缆扩容简易便捷。

电气柜自流平防凝露封堵材料 高分子防潮封堵剂：

电气柜高分子防潮封堵剂是用于户外电气设备箱体、柜体新型的环保防潮防凝露封堵密封剂，呈现流动性液体状，粘度值比较低，流动性能好，容易渗透，按照10:1重量比混合搅拌均匀，灌注于密封区域表面，胶料可自动找平，填充、密封住细小结构，常温硫化成型后形成镜面效果，可与金属材质、电缆保护套紧密粘合，成为柔韧性较好的高分子密封封堵层，可有效防止小动物等从地下进入封闭箱体内，降低安全隐患；且防潮防凝露性能好，可防止电缆夹层或沟道潮气侵蚀入柜，为电气户外设备提供坚固的防护屏障。新增电缆或者已经硫化的封堵层比较方便，因高分子封堵层柔韧性较好，可用木工刀开孔，不会密封封堵层；新增电缆或管道安装好之后，可重新灌入高分子封堵剂即可重新密封该区域。

高分子防潮封堵剂可从源头上防止潮气的侵蚀，阻止箱体内部凝露的产生，保障电力电气设备的正常供电运转，避免供电设备产生凝露导致的巨大经济损失和生活生产的不便。目前已被不同地区电网设备行业接受并推广，也称为国网大力推荐的新型防潮封堵材料，近来很多地区招标明确规定了防潮封堵材料的各个参数指标，新型高分子有机硅材料替代传统封堵材料已是大势所趋。

自流平镜面封堵材料的参数：

颜色：黑色 灰色（可调色）

粘度 (CS)：3000

硬度 (A°)：15度

混合比例(%)：10:1

操作时间25度( mins )：60-120min

粘接性能：优导

热系数W/mk：≥0.4

完全固化时间：12H

介电绝度kV/mm：≥25

介电常数0.2MHz：3.0~3.3

比重( g/cm 3 )：1.07

基本固化时间：3H

体积电阻Ωcm:≥1.0*10（16次方）

阻燃性：UL94-V1

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

防凝露有机硅封堵材料操作方法：

施工时比较简单

1、先做好材料用量的预算，高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间，厚度一般为0.8-1公分，一平米用量范围在11KG左右。

2、做好箱体密封面堵漏工作，避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；

3、将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。

4、等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，完全硫化成型时间为24小时。

PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。

电气柜高分子防潮封堵剂注意事项：

1 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

2使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，如有可将A剂充分搅拌均匀，在进行AB料混合；

3 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

4 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；

5 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

6未使用完的B剂需密封保存，以免挥发，影响固化及粘接效果。

付款方式： 现金 银行转账 代收货款 支付宝

包装： 5KG,20KG，200/KG

质量/安全认证： RoHS, MSDS, SGS

海关编码： 3910

样品： 免费

交期： 两天

售后服务：

我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。

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