钛*主要性能指标的影响白度:
因为钛*生产工艺的关系,中国国内的钛*不管是锐钛还是金红石,基本上都是*法工艺生产的。与氯化法相比,就是杂质除不净。
遮盖力:钛*晶体自身折射率的高低会直接影响油墨遮盖力的大小。通常,钛*的折射率在白色颜料中是的,制备白色油墨时,应多选用折射率高的钛*,以增强白墨的遮盖力。国内*法钛*的遮盖力,相比氯化法还是有一定的差距。
锐钛型钛*应用性能与细节介绍
我们知道,在日常生活中我们时不时都会接触关于钛*的应用,比如说*、涂料之类的,那么对于钛*的具体应用性能有哪些呢?以下是一些详细的介绍:
1、提高和稳定锐钛型钛*白度的主要途径
影响锐钛型钛*白度的元素有很多种,比如说有矿源的影响,也有设备和关键技术的影响。通过一些实验证明,影响其白度的主要因素有:水解的质量,杂质元素的清除和煅烧等条件。
锐钛型钛*的水解技术,目前在国内主要有加压和常压水解两种类型,从水解质量和产品质量来看,常压水解质量一般情况下都比较好,水解粒径均匀。要保证水解质量好,一定要把浓钛液质量指标,控制铁钛比和固含量在规定范围内,同时加大对水解操作条件的控制。
2、通过表面处理,提高钛*的应用性能
钛*是*性非常强的粉体,本性是亲水憎油的,如果表面吸附有空气和其他类型的污染物,则在水中的分散性会比较低,常常需要我们对其表面进行处理,经常用到的处理剂为水合氧化铝和水合氧化硅。
3、稳定钛*粒度分布,提高钛*分散性和遮盖力的途径
关于钛*粒度的分布是一个比较复杂的指标,它对于钛*颜料性能和产品应用性能有哪些严重的影响,因此,对于分散性研究我们可以直接从粒度分布上进行分析。
钛*在墨中的应用
1、要遵循低黏度高浓度的油墨原理
目前国内印刷设备越来越*,许多设备已经和水平是同步的,机器*之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度调整就越低,而低黏度高浓度的油墨,正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外,钛*的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量,有利于高浓度低黏度油墨的配制。目前国外一些针对性的产品,吸油量不足15以下,国内相关的钛*约在20左右,差距还是比较大。
2、钛*的研磨
油墨的细度是靠介质对颜料,不同的研磨方式会对钛*有不同的展色效果,目前国内企业生产的钛*,有的适合高强度研磨,而有的适合慢速研磨,因为厂家的保密,特别是销售人员不懂,或者不去了解,所以导致使用生产商对不同的产品不了解,给下游顾客的油墨工艺带来麻烦,这也是一些国内的油墨企业对国产钛*的评价不尽相同的原因。相比之下,国外企业就做得非常好,*油墨型大部分都是通用研磨。
3、白色油墨的沉淀
这样的问题在油墨企业很常见,经过长期存放的油墨会有钛*沉淀到包装桶的底层,而往往这些沉淀物又不仅仅是钛*,莎哈利本钛*,还有钛*的一些吸附物,而往往这些吸附物却是一些功能性的助剂。所以,白色沉淀不仅仅降低了油墨的色浓度,还会影响体系成分的平衡,以导致质量下降。相比之下,目前国外钛**油墨型已经解决了钛*微粒在不同体系中的悬浮效果,也就是提高钛*微粒在不同体系树脂中的包裹力,会对体系的均衡起很大作用,基本不会对油墨产生沉淀。