水泥制管机想必大家肯定都非常熟悉,它是现在水泥管生产企业*的设备。但是虽说水泥制管机可以很大程度的提高制管效率,但是这也是需要窍门的。那么下面小编就给大家介绍一下水泥制管机的打管窍门。
可用薄铁板制作内外两个模板套具,按好两个模板套具调好厚度,将钢筋网放在里面,注意保护层,合理配比混凝土,将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣 ,打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行*3-4天就可用了。钢模板内外都分别做成两半的,便于扯模板时刷一些隔离剂,得看是大批生产还是小做一两个了。要是小量的,可以用木板给管子做个反模,然后在向里加水泥,等到水泥干了在拿掉板子就可以了,在灌溉水泥的时候得有震捣设备,要不水泥管子没有强度的。水泥制管机采用两支点新结构,具有应用结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高等特点,水泥制管设备可以生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。
水泥制管机的使用禁忌
1.防止受潮结硬
受潮结硬的水泥会下降乃至丢失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后运用。
2.不可曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,跟着水分的敏捷蒸腾,其强度会有所下降,乃至*丢失。因而,施工前有必要严厉打扫并充沛湿润底层;施工后应严加掩盖,并按标准规则浇水维护。
3.防止负温受冻
混凝土或砂浆拌成后,假如受冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰胀大,则混凝土或砂浆就会遭到由外至内逐步加深的粉酥损坏,要标准施工。
1. 立式挤压制管机:主要适用于生产长度1米以下,内径200-1000mm的无筋输水管,这种管子只适用于农田灌溉、浅水井等不需要承压的工程,因管子强度低,适用的工程有限,现立式制管机已逐渐被市场所淘汰。
2. 离心制管机:离心制管机是在20世纪初由澳大利亚人休漠发明,由于这种技术发明早、设备简单、操作容易,所以很早就得到了普及应用。离心工艺所用混凝土为湿性混凝土,强度标号为*0或C50,所以生产出来管子强度非常高,它依靠电动机带动模具高速旋转产生的离心力使用混凝土均匀地铺摊到模具内壁上,排出多余的水和水泥浆,使混凝土密实,所以这种工艺生产时有废浆产生,现已被比它更晚出现的悬辊机替代,现在在我国离心制管机主要被用来生产水泥井管或水泥电杆等小直径、大长度的混凝土制品。悬辊密实成型工艺水泥制管机简介:悬辊密实成型是将管模套在悬轴上,悬辊在旋转时带动管模旋转。
3. 悬辊制管机:悬辊机是我国生产钢筋混凝土排水管的主力军,在建材机械中占有重要的地位,它在1943年由澳大利亚罗克拉公司采用,我国从80年代引进发展,至今已历经数次变革,现已经成为一种结构简单、应用广泛的混凝土制品机械,悬辊机制管时采用干硬性混凝土,配合比为C30,它由电动机带动模具在辊轴上旋转,利于模具以及模具中混凝土的自重压实混凝土,生产出来的管子强度高、外观质量好。至于基层上面的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会对水泥制品产生隔离作用,因此必须清理干净。
离心式水泥制管机的优势:
混凝土料在模具内高速旋转,产生离心加速度,在离心力的作用下,料物聚集挤向模具内壁,排出混凝土料中的空气和多余水份,使其密实成型面获得较高强度。 混凝土配合比一般为1:2:3或1:1:3(水泥:砂子:石子),可根据实际情况自行调整。
钢筋可用冷拔低碳钢丝或低碳钢热轧圆盘条,直径不得小于3mm。钢筋骨架可用手工绑扎,其环向筋间距不得大于150mm,延边无沙水泥制管机,≤管壁厚的3倍;掺用引气剂对进步*渗、*冻等功能有杰出的效果,在某些情况下,还能节省水泥。纵向筋根数≥6根,其间距≤300mm。 更换模具,可生产内径200—1000mm,长2000—4000mm的承插口、平口钢筋混凝土管,其结构尺寸和各项力学指标达到*要求。
离心式水泥制管机具有操作简单,*方便,无沙水泥制管机报价,性能可靠,成品率高,制管标准等优点。可广泛应用于公路涵洞、市政排水、深井、远距离输水等方面。每台需6——8人,生产效率3节/小时,特殊规格的可安客户要求定做。