塑料筐制造机器厂家 塑料筐生产机器 使用寿命长

注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

1．注塑机操作前，检电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2．注塑机操作前，检供电电压是否符合，一般不应超过±6%。
注塑机的操作
注塑机的操作
3．检急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4．检各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5．注塑机操作前，检各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料先经过干燥。
8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命

塑料筐的分类：分网眼可叠、网眼可套、封闭可套四种，
塑料筐的原材料：分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种。质地坚硬，耐寒能良好，化学稳定很高，能耐酸碱及有机熔剂，无味。有很突出的电气能和良好的耐辐射，有较高的耐热温度。
塑料筐的特点：经济（可循环使用） 环保（保护生态环境） 卫生（耐酸碱 防霉变 防潮 防蛀） 安全（无钉刺 无辐射  无味）便捷 （不需修理 易搬运）。

注塑机的工作原理与用的器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。