白黑灰有机硅耐高温漆-有机硅耐高温漆-济宁亿展科技公司

有机硅耐高温漆涂装过程病变原因

耐高温漆跑油缘由：

1、被涂物有油渣，蜡质；2、耐高温漆中有水或油渣；3、涂料黏渡过高或过低。

有机硅耐高温漆起粒缘由：

耐高温漆有杂质成分，未经过滤；2、灰尘太多，或有杂质*；3、搅拌不平均，未充沛混合；4、稀释剂不配套，未使元剂溶解；5、喷涂不标准。

有机硅耐高温漆外表粗糙缘由：

1、涂物中自身细度不够，500度有机硅耐高温漆，被涂物外表有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。、耐高温漆起皮缘由：

1、未经过封油处置；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。

有机硅耐高温漆起皱缘由：

1、固化剂加太多，枯燥速度太快；2、底漆、面漆枯燥速度不分歧；3、喷嘴未调理好；4、涂层太厚，黏渡过高。

耐高温漆缘由：

1、涂层过薄，喷涂不平均，底深面浅；2、遮盖低，白黑灰有机硅耐高温漆，砂磨过度。

有机硅耐高温漆桔皮缘由：

1、流平性不好；2、稀释剂过多或不配套；3、基材不平或处置不好；4、温度低。

耐高温漆涂层粘；砂纸缘由：

1、溶剂自身溶解力差，空气湿度大；2、涂层未干，涂层太厚，促进剂少。

有机硅耐高温漆涂装有病变缘由：

1、油污水分污染；2、搅拌平均，耐高温漆内部有空气；3、被涂物外表不平整；4、喷太厚，溶剂挥发不好

有机硅耐高温漆的性能及用途

耐高温防腐涂料是一种可以在高温条件下持续工作的防腐涂料产品，它是一种无溶剂无味的环保型产品，这种防腐涂料在当今这个科技发达的社会有着非常广泛的应用。

有机硅耐高温漆性能

耐高温防腐涂料有着很好的附着能力且它的成膜物质地坚实，热膨胀系数低，有着陶瓷般表面的*划能力及非常好的机械性能，耐化学腐蚀等性能。在高温500-1300度正常工作无问题，同时耐高温防腐涂料还有着一定的防火功能及较高的环保性能。

有机硅耐高温漆用途

耐高温防腐涂料发展到现在在航空、航天、汽车等等行业都有着很好的应用。也正是因为这些行业的发展对金属材料的使用提出了更高的要求才给耐高温防腐涂料带来了更好的发展空间和发展动力。目前有机硅耐高温漆防腐涂料在航天、航空、石油石化、冶金、电力、及高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备和石油石化裂解装备、发动机部件及排气管等防腐方面都有着很好的应用。

我公司产品被广泛应用于重工业防腐、汽车制造、机器制造、船舶、供热设备、桥梁工程、钢结构防腐工程、城市建设等各大行业，并获得了广大客户的一致称赞。

有机硅耐高温漆不同颜色所适用的温度不同?

什么是耐高温漆？主要指可承受高温氧化等介质腐蚀的油漆涂料。在涂料行业中，高温通常在100°c至1800°c之间。大多数采用高温溶液，要求油漆在上述环境中可达到稳定的物理性能。一般来说，有机硅耐高温漆，选用比较稳定的银色或黑色有机硅耐高温漆，不易在高温下褪色。有机硅耐高温漆的热稳定性优异，能耐350-400℃不变色，到600℃会变为黄褐色，到1200-1300℃才会变为不可逆的黑褐色。

在白色颜料中，氧化锌的耐热性为250至300°c，在250°c时适合长期耐热。

在黑色颜料中，炭黑适合在250℃下长期耐热，如果温度高于300℃，则颜色会褪色。石墨粉和二氧化锰适用于300°C以上的长期耐热性。

红色有机硅耐高温漆颜料中的氧化铁红和镉红适用于250℃下的长期耐热性。

在*颜料中，耐碱有机硅耐高温漆，锶黄和镉黄只能耐200℃的长期高温。

在蓝色颜料中，酞菁蓝适用于200℃以下的耐热性；群青可以耐200℃的长期高温，在250℃以上会褪色；钴蓝适用于500℃时长期耐热。

绿色有机硅耐高温漆颜料中的*和钴绿适用于250℃下的长期耐热性。

总之，耐高温涂料在400℃以下其颜色可用各种颜色基本没什么问题。通常使用400-600°C左右，银*、中*、淡*、黑色、中*、中绿色等；如果温度高于600°C，则应使用*和黑色，通常为黑色。