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色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些?

色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些呢?目*些消费者有这样的疑问，我们都知道色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。那么到底色母粒是什么原料及色母粒的用途有哪些给大家讲解：

、色母粒是什么原料?

通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子，外墙涂料色浆，其主要作用为着色，因其已经与基体树脂混合均匀，纳米涂料色浆，因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即：色母粒就是塑料着色剂的原料。

*、色母粒的用途有哪些?

色母粒可用于对聚、聚乙烯、聚、聚和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、剂、*紫外线剂、*静电剂、增韧剂、光亮剂等，钛在其中作为白色颜料使用，具有*、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。

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水性实*浆应用到木器涂装中主要考虑以下性能特征：

1、水性实*浆的贮存稳定性

水性实*浆的贮存稳定性与研磨粒径、体系黏度、助剂防沉性、颜料比重等因素有关。无机系列比重较大，分散剂的选择和体系黏度调整比较重要，防沉效果不好的色浆长时间会出现硬沉降，不便于使用。

2、水*浆的pH值

无树脂体系的水*浆的pH值应该调整到9左右比较好，首先便于水*浆的贮存，偏碱性的环境中*难以滋生。

3、水性实*浆与水性涂料的相容性

相容性好的水*浆，颜色调整好的水性涂料贮存过程中不会出现颜色的变化。浮色有两种情况：

亲水亲油或表面张力不平衡引起的罐内静态浮色，以及涂膜干燥中由于颜料粒子运动差异引起的涂膜动态浮色。漆罐内静态浮色是色漆分散均匀，放置一段时间，漆罐中出现一种或多种颜料分离出来浮现到表面的现象。产生静态浮色的原因是调色的基础漆与色浆的亲水亲油不平衡，或者表面张力不平衡造成的，润湿分散剂调整体系的亲水亲油或表面张力平衡效果好，用量少，对涂料性能影响也，不同品牌的色浆制备过程中使用不同类型的润湿分散剂，应选用适宜的润湿分散剂来解决静态浮色。

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说说色浆的稳定原理

色浆由色粉进过高速分散，三辊研磨而成，其粒径较细，存储较困难，不是沉淀结块，就是抱团返粗，很难长时间，所以涂料厂家大多现磨现用。近些年国产色浆品质不断上升，涂料色浆，大多客户选择直接采购厂家色浆，减少了自己生产色浆的不必要麻烦。

涂料色浆是指用于涂料调配色的一种着色剂，它是一种颜料制备物。将粉末颜料、溶剂（水或）、树脂、颜料分散剂及多种功能添加剂通过*机械复合加工而成的，具有良好的分散与稳定性，可流动、与涂料具有良好的相容性等。其中的色粉颗粒以单晶存在（为颜料的结构单元），当然也有很多由原生颗粒或凝聚体松散地组合在一起，通过边、角或菱组合在一起。而制备色浆就是分散，将该颗粒*碎并通过一些手段是这些颗粒不再聚集。

通常的手段是添加润湿分散剂，其稳定机理有两种，一种是静电斥力，助剂使颜料表面存在的空气和潮气逐出，由原有的固/气界面（颜料颗粒/空气或潮气）转变为固/液界面（颜料颗粒/助剂或溶剂、水）。通过机械能（剪切和冲击力）使颜料颗粒*碎，并使助剂分子充分润湿颜料颗粒，形成更为细小的颜料分散体。添加润湿分散剂增强了颜料颗粒表面电荷，并因为相同电荷的相斥作用稳定了颜料分散体。

在色浆体系中除了必要的润湿分散剂外，还要添加其他的助剂，涂料色浆批发，如防腐剂防止色浆变质；增稠剂提高色浆的粘度方便存储于应用；PH调节剂提高碱性条件防止色浆在酸性或中性条件下变质；慢干助剂来延长色浆的开放时间；另外还有树脂方便存储提高相容性等等一些助剂。

但是应用于建筑涂料的机用色浆要注意提高其比重，延长其开放时间，而水工业漆用的色浆要适当的增加其干燥速率，不添加慢干助剂，可以适当添加树脂，但是应用前要做相关的相容性实验。

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