现在在进行水输送的时候,都会使用到一种管材那就是聚乙烯管厂,但是在进行使用的过程中是少不了进行管材的切割工作,从而使管材更好的符合我们的使用要求,但是为了能够使管材切割后的管材保持完整性能,其切割过程具有严格的操作要求,所以我们务必要按照规定的操作要求,进而保证切割后的管材能够正常使用。那在进行切割的时候需要注意哪些要求呢?
1、不应采用机械或等离子方法切割。
2、可采用机械或手工方法对聚乙烯管厂切割。
3、采用砂轮切割或修磨时应使用*砂轮片。
4、碳素钢管,镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割。
5、聚乙烯管厂的管道切口质量应符合下列规定:
(1)切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
(2)切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。
我们都知道现在聚乙烯管厂的应用越来越广,而且凭借着自身的优势被很多的行业认可以及使用,当然在进行施工之前我们需要做好一些相应的准备工作,进而保证在施工过程中不会发生问题,在进行施工的时候也要充分考虑好在施工过程中会出现的问题,那我们在施工之前需要做好哪些准备工作呢?让我们一起来了解一下。
1、聚乙烯管厂品种数量及其产品合格证,*书并进行外观检查。
2、施工场地、用水用电、施工机具能满足施工的需要。
3、施工图纸及其它技术文件齐全,并已进行了技术交底。
4、对所需聚乙烯管厂的管件和阀门及附件等核对其规格型号。
5、施工人员经过技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,并掌握基本操作技能。
虽然聚乙烯管厂性能优良,*损,但在施工过程中受多种因素的影响,该管材也会出现爆裂的问题。下面我们就来看一下导致该管材爆裂的几个主要原因。
1.自身质量的原因:聚乙烯管厂一般是黑色的,它是由PE原料加炭黑色母,掩盖了PE原料的颜色,从色泽上不易分辨。很多厂家为了降低成本,往往加入大量的回收料,导致了管材本身质量下降,管材的柔韧性降低,并易出现爆裂的问题。
2.管材的设计压力与实际工作压力不符:管材的壁厚能承受10公斤压力,若实际供水时,水压远远大于10公斤,会造成爆管。
3.路面的不均匀沉降导致管材负荷过大,这也是导致爆管的原因之一。
4.对接或承插热熔时,若熔接处未完全融合,加上地基沉降,很容易造成爆管。
不管是出于哪种爆裂原因,聚乙烯管厂爆裂都是不争的事实,聚乙烯管厂,施工单位需根据多年经验和上述分析迅速做出反应,找到有效的解决措施,降低损失,保证工程质量。