供应铸造用稀土泡沫陶瓷过滤器 碳化硅过滤片氧化铝过滤网
供应铸造用稀土泡沫陶瓷过滤器 过滤网 过滤片
碳化硅泡沫陶瓷是一种造型上类似泡沫状的多孔陶瓷，它是继普通多孔陶瓷、蜂窝多孔陶瓷之后发展起来的第三代多孔陶瓷制品。这种高技术陶瓷具有三维连通孔道，同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学性能均可进行适度调整变化，制品就像是“被钢化的泡沫塑料”或“被瓷化的海绵”。作为一种新型的无机非金属过滤材料，泡沫陶瓷具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤吸附性等优点。碳化硅泡沫陶瓷过滤片一般用聚氨基泡沫海绵灌以陶瓷浆料，然后挤出浆料，剩下包覆在泡沫纤维周围的陶瓷料，在高温下烧结，聚氨基泡沫海绵受热分解，留下泡沫状的陶瓷制品即为泡沫陶瓷过滤片，该种过滤片根据不同的陶瓷材质制成可用于各种铸造合金。泡沫陶瓷过滤片凭借其内部互相连通的三维立体结构，可在过滤熔融金属时充分体现其整流、机械筛分、 “滤饼”、吸附四大过滤机制，同时过滤片材料具有良好的化学稳定性，不与合金液发生反应，从而有效地去除或降低金属液体中的夹杂物，来提高金属熔液的纯净度，使浇注出的金属铸件表面光滑、强度提高、废品率降低、减少机加工损耗，从而降低能耗、提高劳动生产率并降低成本。
氧化铝泡沫陶瓷过滤器/Al2O3泡沫陶瓷 钢水过滤残渣过滤泡沫陶瓷片
泡沫陶瓷过滤片具有热震性好，孔隙率高，强度大，耐热冲击性能好，能承受大流量铁水过滤等优点。可用于铸钢，能大幅度降低砂眼、渣孔、气孔、夹杂等缺陷，提高铸件的表面质量，改善机加工性能，提高机械性能。 产品特点： 机械拦截：去除大颗粒夹杂氧化物 滤饼作用：过滤小颗粒夹杂氧化物 深层吸附：吸附细小夹杂物 整流作用：紊流→层流，防止涡流形成 避免卷入气泡，缓和冲击，减少落砂 产品种类及适用行业： 氧化铝质泡沫陶瓷过滤器 铝合金及其它有色合金熔液过滤 碳化硅质泡沫陶瓷过滤器 球墨铸铁、可锻铸铁、灰铁及其它铸铁件的过滤 氧化锆质泡沫陶瓷过滤器 钢、合金钢、不锈钢等高温金属熔液过滤
产品技术参数：
类别 单位 氧化铝质 碳化硅质 氧化锆质
孔密度 &nbs*i 4~60 4~60 8~30
开孔率 % 80~90 80~90 80~90
工作温度 ℃ 1100 1550 1700
弯曲强度 Mpa 0.6 0.7 0.8~1.0
压强度 Mpa 0.7 0.8 >1.2
热震性 次/1100℃ ＞6次 ＞6次 ＞6次
SiC % ≥60
Al2O3 % ≥85 ≤30
SiO2 % ≤15 ≤10
ZrO2 % ≥95
其他微量元素 % ≤5
应用 铸铝合金 灰铁/球铁 不锈钢
泡沫陶瓷过滤器 过滤废水 废气 固液分离*滤片
泡沫陶瓷过滤器也适应于铜、青铜、黄铜等铜合金，减少铜液紊流并整流净化熔融铜液。特别的可贵的是经过过滤净化的铜铸件在海洋船舶涡轮、化工零件等高要求或恶烈环境中寿命显著延长，而对于有表面抛光要求的铸铜件也有良好的效果。在传统制铜工业和电气电子制铜工业及连铸连轧等工艺中泡沫陶瓷过滤器也起着重要作用.由于铜及合金包括锌合金等具有更大的比重，在浇注时产生更大的热冲击,所以在铸铜工艺中，使用碳化硅泡沫陶瓷过滤器一般对尺寸有严格规定。
铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的***主要的因素，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。 泡沫陶瓷过滤产品正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速,并因此提高铸件品质。* 对所有钢种均有显著的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。 *纯氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。*优异的原材料和的生产技术工艺，保证过滤网具有稳定的尺寸公差 ，同时满足手工造型和效率更高的机械化生产线的要求，并保证铸造工厂的产品质量达到国际化的质量标准要求。氧化铝泡沫陶瓷过滤器，适用温度1250℃，适用于铝及合金溶液的过滤净化。为满足日益提高的铝铸件质量的要求，使用氧化铝质泡沫陶瓷过滤片（板）越来越显得重要。在普通砂型铸造如潮模铸造和***型模的铸造如汽车铝部件铸造中也广泛使用过滤片。
使用过滤工艺主要基于以下考虑，一方面过滤使得铝液流动变得有序和相对平静，而另一方面金属液中的固态渣质被有效清除，铸件质量迅速提高。氧化铝泡沫陶瓷过滤产品有效清除熔融金属中的固态夹杂，所以铝合金可以顺利地进行锻造、铝箔制造、挤压加工等工艺，得到的铝质产品。产品有10ppi粗孔度至70ppi的细孔度的选择范围，所以总会有适合你所要求的产品标准。普通的尺寸和客户要求的特殊尺寸都可以满足要求。
