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16MNCR5圆棒性能-16MNCR5圆棒-正宏钢材

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视频作者:东莞市正宏模具钢材有限公司







硬质合金的生产过程


今天,带大家来了解下硬质合金是如何生产出来的?

一.原料粉末的制备

首先先分解钨精矿,其次除杂,制取出仲钨酸铵APT,WO3,WO2.72,WO2和W

二.混合压制

首先湿磨方式一般采用湿磨,释热,均匀程度好以及省时,其次采用电热烘烤,蒸汽干燥,蒸汽振动干燥,*干燥以及真空干燥的方式来进行干燥,后掺胶或掺蜡制粒来进行模压成形,挤压成形,注塑成形.

三.脱胶,预烧和烧结


四.硬质合金生产过程中粒度的控制

解决钨粉粒度,时间和温度的影响

五.硬质合金生产过程中碳势的控制

有填料,氢气纯度,升温速度和其他(氢气流量,成形剂加入量)的四大措施

六.涂层硬质合金

三大涂层:单涂层,双涂层和多涂层


高速钢热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800一840度预热,从1270一1280度分级淬火,分级温度为580一620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时。

W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热,对形状复杂者,还应在500一650增加一次预热。V、W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,且W等合金元素都缩小A区,使得共析与共晶温度提高,因而选择1270一1280度。采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性。

淬火后的*为M十碳化物十残余A(多达30%)在550一570度回火析出WC等引起二次硬化,A分解,析C,降低合金元素含量,使Ms上升,从而造成二次淬火,一次回火,还有15%的残余A,二次回火残余A3%一5%。三次回火,只有1%一2%,终得回火*M十碳化物十*其少量残余。



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