留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80%,节能水稳拌和站,并要布置适宜的作业量,避免机器长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
留意常常观察各外表教唆,出现异常,应及时泊车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
坚持机器洁净,环保水稳拌和站,及时调剂、紧固松动的零部件,二次水稳拌和站,以防因松动而加重零部件的磨损或导致零部件损失。
稳定土拌和站在机械启动之后,用户要仔细检查机械的运转状况,一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责,在工作过程中集中精力,严格遵循操作流程,及时的发现问题并解决问题。另一方面,操作人员要做好配合工作,操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合,确保稳定土拌和站正常工作,同时提高稳定土拌和站的生产效率。
解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ,黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不 必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能提高拌和设备的效率。
水稳拌和站的搅拌工艺:按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗,开启料斗闸门,二手水稳拌和站价格,骨料落到皮带秤皮带上,水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。
然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内。
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机械及其它:每班检查混凝土搅拌站轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。