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钢筋混凝土内支撑体系钻石绳锯切除施工技术

钢筋混凝土内支撑体系钻石绳锯切除施工技术是采用以钻石绳锯为核心的绳锯切割 体系对内支撑梁体系进行拆除。

根据吊装机械起重重量及平板车驶入工地范围限制，确定混凝土内支撑梁分段方式，同时在梁底设置枕木垫块、液压提升滑轮车或搭设满堂脚手架等*防护措施。随后使用钻石绳锯切割，运用吊车（塔吊）等吊装机械将拆除的混凝土块及碎屑，集中收集到平板车上运走。然后清理场地、拆除支架。

一、钢筋混凝土内支撑技术特点。

1.绿色环保：减少了劳动力投入，节约了材料投入，避免了不规则碎块的产生，避免了扬尘产生，避免了噪声污染，有效的保证了内支撑梁体系拆除的环保性。

2.施工简便：施工工序简单，大大降低施工材料及劳动力投入，简化了施工管理程序，缩短了内支 撑梁体系拆除时间，提升了工程整体施工效率。

3.施工精度高、工效高：通过吊点、塔吊吊力统筹考虑制定现场切割长度，通过*限值吊距（考虑*系数）的运用，将现场塔吊的使用率提到*限，大大提高了塔吊等施工机具的使用效率。

二、钢筋混凝土内支撑适用范围：适用于各类混凝土内支撑梁体系拆除工程。

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深基坑梁钢筋混凝土内支撑特点

一、加快土方挖运速度。在软地基深基坑施工时采用钢筋混凝土支撑，由于它的跨度大，尤其是采用圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式，基坑内的平面形成大面积无支撑的空旷，空旷面积可达到整个基坑面积的65%～75%，形成开阔的工作面，满足挖土机械回转半径的要求，有利于多台大型挖土机械自如运转作业，在基坑内可以留坡道让运土车直接驶入基坑装土，附近水泥内撑条，并采用逐层开挖或留岛形式开挖，这样，然后剩余小量土方用吊土机吊起即可。挖土速度可以提高三倍以上，达到缩短土方施工工期的目的，同时有利于基坑挡土结构变形的时效控制和缩短基坑内的降水时间，水泥内撑条厂家，保证邻近建筑物的*。

二、降低工程造价。采用了大跨度钢筋混凝土内支撑梁或圆环拱形钢筋混凝土内支撑形式，材料便宜，节省了其它支撑结构（如钢结构）一次性投入的大笔资金。另外，由于采用机械化挖土，工效大大提高，降低了工程造价，从而获得了明显的经济效益。

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随着建筑质量标准的提高，现有施工工程对混凝土实体结构尺寸和外观都提出了很高的要求，所以为了完成创优要求，必须对混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度、 墙体外观采取必要的技术措施进行严格控制，但是目前为止，还没有一种特别好的方法可以简单方便的控制好混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混凝土撑条，要解决混凝土剪力墙在浇筑施工过程中，墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观不好控制的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种混凝土撑条，其特征在于 包括长方条形状的混凝土撑条主体，重庆水泥内撑条加工厂，该混凝土撑条主体放置在剪力墙模板内侧的两根剪力墙水平筋上，并且混凝土撑条主体的长度等于待施工的剪力墙的厚度；混凝土撑条主体的其中一侧侧面上对称开有两个竖向的凹槽，渝北区水泥内撑条，并且这两个凹槽的开槽位置和这两个凹槽的宽度均与剪力墙模板内侧的剪力墙竖向主筋相对应。所述混凝土撑条主体的宽可为20mm 50mm，高可为20mm 50mm。

所述凹槽的宽度可为IOmm 20mm。所述凹槽可为弧形槽或方形槽。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型制作简单方便，成本低廉，所述混凝土撑条主体的长度等于剪力墙的厚度，所述凹槽可方便混凝土撑条主体固定在剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋上，同时凹槽的位置是根据剪力墙墙边保护层的厚度确定的。当用本实用新型卡住剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋后，就可以保证剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观达到建筑质量标准的要求。