(4)、所有现场焊接钢筋、焊接试件均应进行检验和试验,施工工序样板厂,合格后方可施工。(3)钢筋绑扎及安装保证措施(1)、钢筋绑扎前,应做好钢筋*工作,划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多,工程工序样板厂,应在安装好的模板上标明各类构件的钢筋规格、形状和数量。(2)、绑扎形状复杂的结构构件时,应事先考虑模具和绑扎顺序。(3)、基础、柱、墙、梁、板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)、木工样板应在施工前认真核对设计和施工图、相关设计变更、技术认可、图纸交底会议记录等。绘制好模板布局。运营团队应谨慎披露。(3)、安装模板前应检查预埋件的位置、预留孔洞的尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装单位的协调,确保管道铺设完成后在封墙前模板。模板密封前,应清除模板内的垃圾和杂物,并冲洗干净。(4)、模板安装必须*正确,支撑牢固,模板平整、垂直。模板缝隙应预埋堵头,梁柱等接头模板连接清晰,固定牢固。专人负责检查和复核。一定没有积水。
8、拆除模板时,不得乱扔杂物,高空脱模时要轻轻抬起。木模板应及时钉牢、修补,工序样板厂,并按规范堆放。9.混凝土达到设计强度等级后,拆除的结构应能承受所有计算荷载。10、构件脱模时应注意使各部分受力均匀,不损伤构件边角或适合裂纹。八、模板安装和拆除模板质量要求:1、轴线位置允许偏差5mm;2.底模标高允许偏差为5毫米;3.截面尺寸允许偏差为4 ~ 5毫米;4.层高垂直度允许偏差为6mm(层高≤5m);层高垂直度允许偏差为8毫米(层高为5米);5、相邻模板高差允许偏差为2mm;6.表面平整度的允许偏差为5毫米。7.模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。8、模板的接缝不应漏浆,模板与混凝土接触面清洁并涂有隔离剂,严禁隔离剂污染钢筋。