催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),催化燃烧有机废气处理,燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点,在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。
1.催化燃烧反应原理
催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,工业有机废气处理,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成CO2和H2O。
2.什么是低温催化剂
低温催化剂性能指标:起燃温度≤200℃,氧化转化效率≥95%,孔密度200-400cpsi,*压强度≥8MPa。
3.VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。
另外:一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧,天津有机废气处理,一般低于350℃,不会有NOx生成,因此更为安全和环保。
催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧设备的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不因素以及管理措施。 催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。 根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附,就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附,不需要有人去经常查看,节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,挥发性有机废气处理,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。
活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理设备是指有机废气中的有机物质在催化剂的作用下,通过和空气中的氧气进行反应,在较低温度下被氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量的一种*净化方法。
活性炭吸附浓缩催化燃烧废气处理装置的处理流程是前置*过滤-活性碳吸附脱附-催化燃烧分解的工艺,即带有颗粒残渣的有机废气先经过前置过滤器过滤后,再用活性炭吸附浓缩,浓缩后的高浓度废气经过高温脱附后,引入到催化燃烧室中,在催化剂的作用下,氧化反应生成无害的水和二氧化碳,实现达标排放。
该装置有2大核心部件,是活性炭吸附床中的蜂窝状活性炭,第二个是催化燃烧炉中的催化剂。该部件不仅觉得了催化燃烧装置的净化效率,也决定着该设备的成本价格。