供应SKD11钢SDK11进口模具钢SDK11进口模具钢硬度

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基本信息：

中  文 名     SKD11模具钢

材料名称    模具钢材料

牌      号     SKD11

材料标准    JIS G4404：2000

产     地      日本

应用举例     耐滑块冷镦模具、深拉成形模具等

       SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(*新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界*为知min，价格也*高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。

 SKD11材料特性：

           SKD11为日本JIS标准牌号,是⾼*韧性通⽤冷作模具钢、⾼碳⾼铬合金工具钢和真空脱⽓精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬⽕变形量⼩的良好淬⽕性。该钢经球化退⽕软化处理,可加⼯性良好,碳化物颗粒细⼩均匀,⽆须担⼼淬⽕开裂强化元素钼、钒的持殊加⼈。⾼硬度、⾼*共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。

           在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV

 SKD11化学成份：

C 1.40-1.60

Si 0.40max

Mn 0.60max

C*.00-13.00

Mo 0.80-1.20

V 0.2-0.5

P 0.03max

S 0.03max

SKD11用途介绍：

厚度不大于6mm薄板材，gao效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和*滑块冷镦模具，热固树脂成型模，gao级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11使用方法（仅供参考)

1.“淬火+回火”状态下使用

2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于gao精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4. 深冷处理 为获得*高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化*织。

6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，*终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

SKD11材料热处理硬度：

   HRC58-60、SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做gao精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

SKD11规格/介绍：
现货厚度mm：1-30/35/40/45/50/60/65/70/75/80/85/90/95/100/110/150/160/170/180/190/200/210mm
现货直径mm: 1-30/35/40/45/50/60/65/70/75/80/85/90/95/100/110/150/160/170/180/190/200/210mm
钢板名称：钢板/板料/板材/开平板/四切板/特厚板/中厚板/原平板
圆钢名称：圆钢/圆棒/棒料/小直径/大直径
以上材质名称均可对应：例：SKD11钢板，SKD11 圆钢。

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本信息源自：上海铁岛实业有限公司

产品编号:TD20200819BAOJIHUA