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氟碳粉末涂料的研究现状与发展趋势

1粉末涂料介绍

粉末涂料对环境污染小，发展很快，我国已成为全球粉末涂料生产di一大国。其中环氧粉末涂料、聚酯粉末涂料的应用已经非常普遍。家用电器产品、建筑金属型材、汽车零配件、五金工具、设备仪表等，许多领域都应用了粉末涂料。粉末涂料的基料主要为热固性树脂（如环氧和聚酯）和热塑性树脂（如PVC、尼龙等）。我国粉末涂料以热固性为主，热塑性粉末涂料的产量很少，以PVC为主。全国涂料涂装*委1员会的行业数据统计：2002年我国热固性粉末涂料产量达到27万t，首1次超过美国而位居世1界di一；2012年我国粉末涂料总产量达到了104万t，约占世1界总产量的45%以上。但值得注意的是，其中氟碳粉末涂料的产量占其总量不足0.1%。

2氟碳涂料的发展

氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键，其键能为485kJmol-1，在所有化学键中堪称di一。在受热、光(包括紫外线)的作用下，F-C键难以断裂。因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂料中*好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材料更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。一般应用于建筑、桥梁、飞机和船舶等对耐候性要求*高的场合。

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使用粉末涂料的注意事项

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水、有1机1溶1剂、油和其它材料污染的场所。

涂装施工场所的安全

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象。

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粉末涂料，涂膜厚可达几百微米，肇庆金属粉体，并有良好物理机械性能，涂料利用率达95%，是节省资源的环境型涂料。它的缺点是需要涂覆设备，换色困难，广州金属粉体，薄涂难，外观装饰性差，烘烤温度高。因此，粉末涂料的开发正从厚涂层向薄层转移；热塑性涂层向热固性转移（如热固性聚酯、丙1烯酸、聚氨酯等）；护性向装饰性转移。

粉末涂料分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料包括PE/PP/PVC、聚酯、聚酰胺、聚*等，涂料由树脂、颜填料、流平剂、稳定剂等组成；热固性粉末涂料包括环氧、聚酯、丙1烯酸、聚氨酯等，涂料中含有固化剂。

粉末涂料用树脂应在熔融温度与黏度、荷电性能、稳定性、润湿与附着力、粉碎性能等诸方面都要求。熔融温度应远离树脂分解温度；熔融黏度要低，便于流平及空气等气体的逸出，环氧和聚酯都有较低熔融黏度。

粉末涂料还可以添加低相对分子质量热塑性树脂或消光剂制造半光或无光涂料，金属粉体，添加助剂及片状颜料可制造锤纹、皱1纹及闪光型美术涂料

为了得到性能、能涂装和应用要求的粉末涂料，要选择粉末树脂和交联剂（固化剂），同时要控制其物理状态和有关物理、化学性质，如玻璃化温度、熔融黏度、反应活性、稳定性、力学性能等，而这些性能的又受到制备过程中树脂、固化剂等组成的混合物所遭的苛刻条件的制约，这是和液体树脂不同的地方，具体介绍如下。（1）流变性能（2）反应活性（3）粉末涂料的粉碎性（4）粒径（5）粉末涂料的熔点

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