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悬臂浇筑施工技术与技术悬臂梁的施工工艺为：吊篮在适当位置→调整底模，常宁镀锌桥架，外模高度→捆扎底板，腹板加固→安装垂直预应力钢筋→内模系统滑出位置→安装纵向和横向预应力管→连接顶板钢→浇注混凝土→保持→磨损钢绞线→拉力→灌浆→移动篮→下一段施工。在这个施工周期中，每个段的施工期平均为8-10天。

1）吊篮的设计和施工桥梁的连续梁设计为单箱单室，镀锌桥架价格，*重的悬挂段为286t，截面长度为3m~4m。大吨位梁截面吊篮一般采用菱形或三角形T形吊篮，桥梁采用LM-300型三角吊篮。

（1）吊篮主要由三角主桁架，前后水平接头，顶横梁，前下横梁，底纵梁，模板系统，吊索锚固系统，行走滑动系统和张紧平台组成。 LM-300三角形吊篮设计有铰接式下梁和吊索，有助于调整梁底线形状并确保紧密接缝。吊篮采用自动平衡系统，无配重，减轻了吊篮的重量。每个吊篮重115吨。吊篮主桁架前吊索的设计可以通过精钢和千斤顶预紧，防火镀锌桥架，大大减少了吊篮的整体施工挠度，保证了施工*和施工质量。吊篮的内模系统和内滑梁通过滚轮连接，便于内模系统的滑动。吊篮检查使用SAP2000建模进行整体分析。检查后，主桁架结构稳定，刚度大，变形小，在吊篮满载状态下z偏转为16.7 mm。吊篮3D模型和模型变形后的压力

吊篮主梁预压

吊篮组件T结构梁截面施工，首先清理梁段顶面，用1：2水泥砂浆平整路面，并将吊杆悬挂在塔吊块顶面，然后按照以下程序严格组装吊篮：铺设钢枕→安装轨道→预安装和后支撑→提升主桁架→悬挂前上梁→安装吊索→提升底模架和底部模板→提升内模框架移动梁→安装外模→调整垂直模具高度。

吊篮运动1吊篮移动过程：箱梁张力→松散侧模和底模→安装轨道→移动吊篮到位→安装后锚→调整模板→验收合格→下一道工序。吊篮移动首先在梁截面的顶面上进行平整并测量轨道位置，铺设摇枕和轨道，然后脱模，悬挂底模与倒模链在外模型上运行梁，松开主框架后锚，使用倒置链条牵引前支撑件将吊篮，底部模具框架和外部模具一起向前移动到下一部分中的预*置并且重新锚定在轨道上。安装吊索后，抬起底部模架。其次，将外模运行梁后吊架安装在横梁部分上，然后将前吊架上的后吊架抬起，移动到横梁部分的预留部分，然后释放另一部分。在步进梁就位后，调整外模板和底模。在底板和腹板加强件系在一起后拉出内模，*后关闭端模。

根据展开混凝土构件和混凝土之间的接触面的方法准确地计算模板工作量。 1.适用范围：通常用于成本核算，以及团队项目的一个结算。 2.优点：准确的数据：计算过程繁琐且需要很长时间，这很大程度上受到计算器个人水平的影响。计算方木的快速计算方法。每平方米（50×100）平方米。 V：V=0.0333（m3）计算螺栓的长度。计算4.5米以下的螺栓长度。计算4.5米或更大的墙壁螺栓。计算长度4.5米以下的墙体高度的螺栓长度：2×18（模板厚度）2×95（方形厚度）2×51（水平钢管外径）2×（50~75）住宿时间）高度4.5米以上螺栓长度的壁长计算:壁厚2×18（模板厚度）2×95（方木厚度）2×51（水平钢管外径尺寸）2×51（垂直钢管外径尺寸）2×（50~75）（预留钢管两侧长度）计算螺栓数量