防爆型螺杆式冷水机-冷水机-*制冷

6大冷水机的优点和缺点

冷水机的优点和缺点名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 1.零部件多，易损件多，维*杂，频繁，维护费用高

2.压缩比低,单机制冷量小

3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节

4.属上下往复运动，振动较大

5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长

2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小

3.压缩比可高达20，EER值高

4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时*，节电显著

5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组

6.对湿冲程不敏感

7.属正压运行，不存在外气*腐蚀问题 1.价格比活塞式高

2.单机容量比离心式小，转速比离心式低

3.润滑油系统较复杂，耗油量大

4.大容量机组噪声比离心式高

5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大

2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低

3.单位制冷量重量指标小

4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好

5.EER值高，理论值可达6.99

6.调节方便，在10%~100%内可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳

amp; gt; 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格

3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快

4.离心负压系统，外气易*，有产生化学变化腐蚀管路的* 模块化冷水机组 1.系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成

2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小

3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 1.价格较贵

2.模块片数一般不宜超过8片 水源热泵机组 1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量

2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价

3.便于计量　

4.安装便利，维修费低

5.应用灵活，调节方便 1.在过度季节不能利用新风

2.机组噪声较大

3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度 吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型） 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低

2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节

3.溶液*，对臭氧层无*作用

4.可利用余热。废热及其他低品位热能

5.运行费用少，安全性好

6.以热能为动力，电能耗用少 1.使用寿命比压缩式短

2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易*，若空气*，造成冷 量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便

4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高

5.碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能

螺杆式制冷机因压缩机采用半封闭螺杆式故名螺杆式制冷水机。螺杆式制冷水机工作原理可分为三个过程。吸气、压缩、排气。

a.吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔。

b.压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体不断压缩直到压缩腔前沿转至排气口。

c.排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。

分类；按照散热方式螺杆式制冷水机可分为：水冷螺杆式制冷水机、风冷螺杆式制冷水机。应用领域：大型柜式*空调制冷配件；化工、机械设备、电子等工业制冷领域。

*制冷机特点：

1：机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器、排气过热保护器、压缩机电机过热保护器、过载电流保护器、防冻温度保护器、水流保护器、紧急停止开关、感温式易熔栓，安全阀等。

2：机组控制系统采用进口PLC程序控制器，人机界面配置大荧幕触摸屏，界面简单大方，操作直观简单。

3: 压缩机采用*螺杆压缩机加上**能交换器的完善组合，能效比高达4.5。四段或无级式容量控制，*配合负载变化。风冷式冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由*的换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热*的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周围环境的影响。

4：产品种类齐全，包括高温、中温、低温、超低温复叠四大系列。结构高度优化，采用热交换器板支撑机体。结构简洁，紧凑实用。高温出水温度为—5℃，中温出水温度—10℃，低温出水温度—15℃，超低温复叠出水温度—30℃以下。