PE给水管是一种绿色、节能、环保管材,不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量,是一种理想的管网用管道。给水管分金属管,复合管和塑料管。金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管,金属管具有安全、卫生、*等诸多特点,是家装工装的理想的水管。塑料管常用的是PPR水管,安全,*,安装方便,价格低廉等诸多原因,使其成为家装常用的水管。但是由于环境等问题,越来越多的人,开始使用金属管或者ppr内衬金属管作为给水管道。给水管适用于生活给排水,化工、排污,自来水厂改造,*水利工程等领域。今天就给大家讲讲PE给水管爆管的原因是什么,一起来了解一下吧。
1、对接或承插热熔时焊接质量不高
PE给水管有对碰热熔衔接和承插热熔衔接两种衔接方式。对碰熔接这种管材,接口热熔衔接质量很难保证,PE给水管,在二次加压供水管路中受水压忽高忽低的动摇影响,315PE给水管,加之资料热胀冷缩、地基沉降等缘由,都可能形成管道爆管现象。市政水压比拟恒定,也不受水压冲击,所以市政水压直接供水的管道中普通不会发作爆管。
2、打压超压
PE给水管厂家打压时的压力表参数跟实践压力不符。比方管材的壁厚能接受10公斤压力,实践供水的时分,PE给水管批发,水压远远大于10公斤,形成爆管。
3、PE管材本身质量的缘由
国内某些小PE管厂家为了节约本钱在消费过程中,会添加一局部切削下脚料,二次回料,以及质量较低的色母,这招致了管材自身质量降落,管材的柔韧性降低了很多,肉眼从色泽上很难分辨得出。
4、管沟填埋不合格
管沟填埋不合格形成PE管材负荷过大,也是形成爆管的缘由之一。
PE管材接口质量检验方法
为保证PE管材对接接口的质量,焊接完毕后要对接口质量进行检查。通过来焊环判断接口质量是的方法,同时也是操作与质检人员必须具备的技能之一。接口质量主要从以下几方面考虑:
焊环的几何形状
热熔焊接接口应具有沿管材整个外圆周平滑对称的焊环(也称翻边),焊环应具有一定的对称性和对正性,环面均匀光滑,无划伤等缺陷,错边量lt;10%S。在标准条件下评价接头试验的结果时,应确定不对称性和不对正性的可接受水平。
工艺条件和材料的不同会引起焊接环的形状发生变化。实践表明,燃气PE管材按照下列几何尺寸控制成环的大小,一般可以保证接口的质量。
环的宽度 B=0.35~0.45
环的高度 H=0.2~0.25S
环缝高度 h=0.1~0.2S
其中:S=0.8-1.3e,e-PE管壁厚。
对上述系数的选取应遵循“小管径,选较大值;大管径,PE给水管供水管,选较小值”的原则。如Φ63以下的管子焊环的宽度可以选成0.45S,而Φ250管子焊环的宽度则应选0.35S
材料由于其强度高、耐腐蚀、*等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品*标准:GB/T 13663.1-2017、GB/T 13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管材》。中文名PE给水管外文名feeder特 点强度高、耐腐蚀、*等适 用自来水管、压力供水管、灌溉管等材 料高强度聚乙烯(HDPE)、色母等。