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MIM技术要求-鑫台铭(在线咨询)-MIM技术

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?数控油压机的主要作用


数控油压机的主要作用:

1.用于汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套等的压装。

2.用于压力恒压系统。

3.用于压、伸力测试系统。

4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深及压力装配等眼镜、五金制品压制。

5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的压制。


伺服液压机特点


1.省电节能性能:伺服油压机采用同步伺服电机驱动液压泵,油压机不开时电机是静止的,不耗电,不浪费能源。使用伺服油压机要比普能油压机要节省20%-80%的电能。以一台200吨框式油压机为例,200吨框式油压机电机为5.5kw,MIM技术介绍,一天工作10小时,那么耗电55度,如果改成伺服油压机,那它的耗电为10-45度。视产品不同省电不同。不同的产品空载时间是不同的。一台200吨油压机一年可省电1万度电左右。

2.噪音低: 伺服电机比普通电机运行噪音低。速度可调,低速时更宁静。

3.响应快速:伺服电机灵敏度高,MIM技术要求,响应快速,启动时间仅为0.05秒。

4.低温性能:伺服油压机没有溢流,所以产生的热量很少。不须要冷却系统。

5.**功能:伺服油压机可直接*,压力位置可任意设置。特别适合压装等压制工艺

伺服油压机(伺服压力机)是目前新一代环保节能油压机设备。有较高的响应还度和较高的控制*精度。

在现代高速技术更年代,取代老式油压机,发挥重要的作用。

液压系统主要是使用*的同步交流伺服电机,而非有市面上的异步伺服马达。做到了*意义的液压伺服控制目的。



伺服液压机技术特点:

1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。

2.节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20db以上。

3.取消电液比例系统,MIM技术,简化液压系统,可靠性高,维修*方便。

4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数数字控制。

5.模具参数存储功能,MIM技术工艺,故障诊断功能。

6.机身采用弓形结构。

7.主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现快速下行,慢速压制动作,提高生产效率。

8.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。

9.齐全的安全装置及安全控制系统。



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