滚塑全规格模具 设备车架定制

滚塑加工技术是使用粉末或液体原料，而不是塑料工业中常用的颗粒状材料。原材料在模具中成型时，只受重力影响，没有附加外力，所以生产的产品理论上没有内应力，更适合长期使用。滚塑模具受力相对较小，对模具材料的要求也相对较低。滚塑模具可由两件或两件以上组成，形状、尺寸不受限制。产品壁厚一般均匀，可生产出壁厚厚的产品。聚乙烯的壁厚范围为0.5 mm~75 mm，1.5ml~25 mm。在加工过程中，模具沿两个垂直轴连续旋转。下面我们一起来看看滚塑加工技术的优缺点。

滚塑加工技术优点如下：

1. 该模具具有成本低、开发时间短的优点。

2. 对于由多个部件组成的系统，采用滚压成型工艺可以减少时间和工序。

3. 滚压成型工艺不受尺寸限制。

4. 可用于中空开口或封闭产品。

5. 可生产多层产品(同种或不同材质)。

6. 可轻松制作有花纹等装饰的产品。

7. 您可以简单地设置嵌入式组件。

8. 成品中没有焊缝等应力集中区域。

9. 生产中无残料，无浪费。

10. 产品的均匀壁厚和预期重量易于控制。

11. 该产品没有内应力，所以更*。

滚塑加工技术缺点如下：

1. 处理周期较长(一般在半小时以上);

2. 可供选择的原材料种类有限。

3. 原料需要特殊的工艺和添加剂，加工前需要研磨成粉，成本高;

4. 有些形状很难加工。