小型炼油设备包括精炼槽、脱色槽和过滤器、油泵和电机控制系统,实现脱胶、脱酸、干燥、脱色等功能。
为了满足小型炼油厂的需要,志乾机械成功地开发了一套专门用于小型炼油厂的炼油装置,实现了除磷、脱胶、脱水、脱色等综合水作业,从而实现了大规模炼油小型化、工业炼油民用。目前志乾机械精炼设备正在加速向全国各地中小型炼油厂、深油用户、精炼油通过精炼设备达到*二级和以上食用油标准,可直接安装和销售!
操作流程:
*脱胶(水洗)-脱酸(碱)-脱色(白色吸附)-脱水(热干品油
小型精炼设备对毛油(花生油、菜籽油、茶实油、大豆油、向日葵籽油、胡麻油、桃油、芝麻油等食用油)进行加热搅拌,进行水合脱胶、脱氧、脱色、脱臭。
1.水合脱胶、水合脱胶是利用磷脂等可溶杂质的亲水性在搅拌作用下向*中加入一定量的水或电解质稀溶液,使*中的可溶杂质吸收水分,进行膨胀、凝结和分离。在水化脱胶过程中,可以凝结和沉淀的物质主要是磷脂,还有蛋白质、粘液和微量金属离子与磷脂结合。
2.碱炼脱酸。所有未精炼的*都含有一定量的游离脂肪酸。从油中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用*广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法(即物理精炼发)
3.油脂脱色,油脂的吸附脱色,就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质(如*土、活性白土、活性炭等),在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质,从而达到脱色的目的。经吸附剂处理后的油不仅达到了改善油品颜色和去除胶质的目的,而且能有效去除油中的一些微量金属离子和一些会导致加氢催化剂*的物质,为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。
4.油脂脱臭,油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异,在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。蒸汽蒸馏(又称汽提)除臭的*理是蒸汽被挥发性气味成分饱和,以分压速逃逸,从而去除气味成分。
处理效果:
经精炼机处理后,油色透明,长期处于无沉淀、无泡沫、无油烟、符合*标准的食用油,可直接灌装和销售,适用于饲料加工和小型油品加工厂。