吹塑制品出模艰难:
造成缘故:1.工艺品吹胀制冷時间太长,模具制冷温度低2.模具设计构思欠佳,凹模表层有毛边3.启模时,前后左右模版挪动速率不平衡4.模具安裝不正确
处理对策:
1.适度縮短型坯吹胀時间,提髙模具温度2.整修模具;降低凹形槽深层,凸筋倾斜度为1:50或1:100;应用脱膜剂3.维修锁模设备,使前后左右模版挪动速率一致4.重装模具,效正两截模的安裝部位
国内吹塑加工技术需再次提升
吹塑加工作为产量*塑料制品之一,其供需要求随着社会的不断进步而逐渐有所提升。目前,国内对于吹塑加工的成型设备较为单一,满足不了吹塑加工所需求的、环保和智能的要求。
吹塑加工广泛应用于:*、化工产品、等等行业中。难以想象,中空吹塑加工,如果缺少了吹塑加工,包装界该怎样利用其它包装代替。市场上新型的吹塑加工设备都引用国外,国内的生产力滞后一定程度上影响了吹塑加工行业的快速发挥壮大。
吹塑产品毛边过多、太厚:
造成缘故:
1.模具胀模,锁模工作压力不够
2.模具伤口损坏,*销偏位3.吹胀时,型坯倾斜4.夹坯伤口处逃料槽较浅或伤口深层较浅5.型坯打气起动太早
处理对策:1.提髙模具锁模工作压力,合适降低吹胀标准气压2.维修模具伤口,效正或拆换模具*销3.效正型坯与吹气检查杆的管理中心部位3.整修模具,谢岗吹塑加工,加重逃料槽或刀的深层4.调节型坯打气時间
出现过深的竖向花纹:
造成缘故:1.模口处污浊2.顶块,水瓶吹塑加工,芯边沿有毛边或空缺3.色母粒或环氧树脂溶解造成深棕色花纹4.滤网穿孔,原材料渗入残渣堆积在模口
处理对策:1.用铜刀清除模口2.整修模口3.适度降低温度,拆换渗透性好的色母粒4.拆换滤网板,应用沾的边角余料