水泥制管机械的注意事项:
1、要经常检查水泥制管机械各润滑点、紧固件等部位。
2、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
3、水泥制管机械的制管系统一般采用20#、30#*磨液压油。
4、液压油做适合的油温为30-55度,当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。
如何选择和规划水泥制管机厂的场地
1. 厂地要有合理的设计规划
水泥制管机厂区一般分为生产区、成品堆放区、原材料堆放区和钢筋笼制作区四大部分,其中生产区必须要水电齐全,钢筋笼制作区要有相应的电力设施,成品堆放区要有自来水管,原材料堆放区要具备运输条件。
2. 厂地大小必须满足生产要求
水泥制管机厂地生产区要根据设备厂家提供的设备规划图确定面积,原材料堆放区和成品堆放区要根据自已的生产规模确定,钢筋笼制作区要根据制作钢筋笼的设备,比如使用滚焊机制作钢筋笼必须要有大小合适的厂房,如生产的管径比较大,厂房还应具备起吊设施。
3. 水泥制管机生产区的布置
水泥制管机生产区要经过合理的布置,悬辊制管机与混凝土搅拌机、配料机之间距离要合适,模具拆装区与悬辊机和蒸养池之间的距离越近越好,在蒸养池和悬辊机的中间,以减少龙门吊的行走距离,提高生产效率,原材料堆放区在混凝土配料机的两侧,并预留好道路,方便铲车作业。2、松开螺丝后,用小锤将管模轻击两下,让管体脱离水泥制管机管模后,使用人工将管模轻轻脱去。
降低水泥制管机损耗的方法大全
1. 水泥制管机选用较好的砂、石骨料等。技能条件合格的砂、石骨料,是确保水泥制管机耐久性的重要条件。
2.合理挑选水泥种类,应该挑选强度高、水泥制管机耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管机的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类,比方**盐水泥、耐火水泥等。
3. 改进水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,大型水泥制管机配件,水泥制管机应当拌和均匀,灌溉和振捣密实及加强维护,以确保水泥制管机的施工质量。
4.水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步*渗、*冻等功能有杰出的效果,二手水泥制管机配件,在某些情况下,还能节省水泥。
水泥制管机生产时的禁忌有哪些
1.切忌基层脏软:
水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起,但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工,必须预先凿毛砸麻刷净,方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会起隔离作用,必须认真清除洗净,之后先刷一道素水泥浆,再抹砂浆或浇筑混凝土。更换模具,可生产内径200—1000mm,长2000—4000mm的承插口、平口钢筋混凝土管,其结构尺寸和各项力学指标达到*要求。
2.防止受潮结硬:
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
3.不可曝晒速干:
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
4.避免负温受冻:
混凝土或砂浆拌成后,悬辊式水泥制管机配件,如果受冻,其水泥不能进行水化,水泥制管机配件,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥*,要规范施工。
5.不能高温酷热:
水泥经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。