压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。
压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量,外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等;内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相*以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等;使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能,如*性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。
天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,*从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
进行铝压铸件的加工需要了解材料的特性,镁合金压铸模具设计,我们知道金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且在进行铸造加工的时候需要在有压力的压铸机中铸造,因此流程就比较繁琐。
我们了解了铝压铸件是一种压力铸造的零件,那么在进行铸件的过程中就需要操作步骤了:首先将液态的铝或铝合金加热注入压铸机的入料口,然后在由 压铸机压铸,镁合金压铸模具,根据需求进行各种模型选择,在进行压铸的时候需要注意尺寸、形状、大小及精度问题。*后将压铸好的零部件取出进行检验,这些压铸好的零部件则为铝压铸件。
在了解了铝压铸造件流程之后,还需要了解其产品特色。总的来说有这些优势:制作精度较高,能够更好的满足需求,同时减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,有助于节约电力、属材料、还大大节约了劳动成本,有着很好的经济效益和市场前景。
压铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,镁合金压铸模具费用,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,没有发展趋势。这就是铝压铸件在制造过程中可能会出现的流痕。
铝铸件流痕及花纹产生原因 :
1、首*入型腔的金属液形成一个*薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模温过低
3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。
铝铸件流痕及花纹防止方法:
1、提高模温
2、调整内浇道截面积或位置
3、调整内浇道速度及压力
4、适当地选用涂料及调整用量。