超音波测厚仪示值失确实防范措施及常见问题:由之上造成示值失确实根本原因,在现场检测中就应采取有效对策,开展事先积*主动防止,防止导致安全隐患或多余的*浪费。因此,依据两年来的检验工作经验,归纳总结以下几个方面,做为防止超声波测厚示值失确实防范措施。1、恰当选用测厚探头(1)测曲面钢件时,精度超声波测厚仪厂家,选用曲面探头护线套或选用小管经*探头(φ6毫米),可较的测量管路等曲面原材料。(2)针对晶体粗壮的铸造件和奥氏体不锈钢不锈钢板等,应选用頻率较低的粗晶*探头(2.5CHz)。(3)测高溫钢件时,应选用高溫*探头(300-600℃),切忌应用一般探头。(4)探头表层有刮伤时,可选用500打磨砂纸打磨抛光,使其光滑并确保平面度。如仍不稳定,则考虑到拆换探头。
精度超声波测厚仪当测厚示值跳跃不定时,精度超声波测厚仪,可轻微移动探头,且将探头压紧在测点上,待示值稳定后方可取值。 精度超声波测厚仪测量前需要根据材料选择合适声速。此外,一般固体材料中的声速随温度升高而降低,有试验数据表明,精度超声波测厚仪价格,温度每升高100℃,声速下降1%,故测量高温工件时,须考虑温度对声速的影响。 (5)常用测厚探头表面为树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降。这时可选用500号砂纸打磨,使其平滑并保证平行度;如仍不稳定,则考虑更换探头。 (6)当探测面与工件底面不平行,声波遇到底面产生散射,或者被测工件背面有大量腐蚀坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在*端情况下甚至无读数,这时应采取措施。
精度超声波测厚仪常见问题解决测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等复盖物。过份粗糙的表面会引起测量误差,甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。 测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头轴线与被测材料轴线相交时为情况。简单地说,将探头与被测材料耦合,然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头,品牌精度超声波测厚仪,使探头延迟块的中线与被测物接触,选择稳定的读数,作为材料的准确厚度。对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮助的。可以在被测物表面蒙上一块细砂纸,然后前后移动探头,会很容易就把在探头延迟块前端磨出圆弧。