炭黑色母料的配方有哪些?
1、炭黑:一般选用高色素炭黑或混气炭黑,添加量为30%~60%
2、主分散剂:应为低溶度、低熔体粘度,与载体树脂和被着色树脂有良好的相容性,添加量为15%。如:聚乙烯蜡、聚丙bing烯蜡、硬脂酸盐等。
3、辅助分散剂:10号白油、*三苯脂、DOP等。添加量5%。
4、载体树脂:选用熔体指数为10~30的LDPE和LLDPE的共混物为好。
5、润滑剂:可用石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌等,添加量为1%左右。
6、*kang氧剂:主*kang氧剂1010添加0.1%~0.2%,辅助*kang氧剂DLTP添加量0.2%~0.4%。还可以添加0.5%量的硅gui烷偶联剂等,*行预处理为好。
智能的色母粒开发设计
性能化、差异化、生态性化学纤维的运用已经持续向交通出行、新能源技术、基础设施建设、安全防范、生态环境保护、航天航空等产业链用行业扩展。伴随着在我国产业结构的深层调节,城市化进程的加速,黑色母粒批发,及其人性化、多元化、工程化消费市场的不断发展,在我国化纤行业产业结构升级性改革*的脚步可能加速,为制造行业总体管理提升和发展趋势*生产能力出示了新的突破口。预估将来五年,多功能性化学纤维的总产量将做到460万~五百万t,在其中应用多功能性再生的比例预估达到20%.
吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗
晶点产生的原因
(1)原料:聚合物中有些残留的催化剂;粘滞于生产设备表面的聚合物熔体,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用,因此形成过度聚合物;不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同,对残留的催化剂处理纯度有差异,其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响,例如聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,原料本身所含的晶点就少。
(2)吹膜工艺、设备:有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。
(3)色母粒的分散问题:色母中选用的颜料表面处理不稳定,深圳黑色母粒,在色母加工过程中团聚,批发黑色母粒,形成粉点。
(4)色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。
所以说,出现这种现象,不光是色母粒的原因,也有可能是操作过程不规范造成的,因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中,都要严格按照操作规范来。