加工不锈钢攻牙油_东莞市克鲁森润滑油有限公司_不锈钢攻牙油

三、丝锥过度磨损

丝锥过度磨损是*为常见的情形，丝锥在加工若干个螺纹孔后，由于丝锥过度磨损使得切削*力变大，导致丝锥拆断。

应对措施：推荐使用*丝锥，它会明显延缓丝锥的磨损，加工不锈钢攻牙油，从而提高丝锥使用寿命；同时使用*的攻丝油也能够有效延缓丝锥的磨损。

四、轴向同步误差

加工中心攻丝过程中，大量的断丝锥是因为机床主轴旋转与轴向进给同步性存在误差，使得丝锥承受的轴向拉力*导致丝锥断裂。

应对措施：使用*丝锥柄解决刚性攻丝轴向同步误差补偿问题。

机械牙和自攻牙平尾是不是同一种类型？机械牙和自攻牙平尾是不是同一种类型？

以上两个牙型它们不是同一种类型的，

机械牙： 自攻平尾牙：

通常机械牙鎖在已經攻有螺紋的地方， 包括螺帽， 或insert.

　　自攻牙鎖在沒有螺紋的孔內， 塑膠金属都有不同規格的螺絲可以用， 還有自動。

　　锁孔的自攻螺丝，

　　五金上多用机械牙螺丝。

　　而自攻螺丝一般用于朔膠产品可以自己在金属板上锁孔， 攻牙， 固定。

攻牙动力头介绍及选型 摘要:在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙动力头介绍及选型

在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙的工作可以在一般的工具机上进行，例如: 攻牙机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。

攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：

1. 一对齿轮，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。

2. 主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，不旋转。所以当牙规旋转时，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。

3. 伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，不锈钢攻牙油，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹

因应量产化的须要，从*早的攻牙动力头F6N-60开始，尔后陆续开发制造不同尺寸的攻牙动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，不同尺寸，不同主轴鼻端型式，不同传动方式的动力头。因此目前的机种可以含盖攻牙范围，

由此，无论客户是攻牙动力头的使用者或是*机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。

以下是方技攻牙动力头的优点及特点:

一、 结构本体

1. 采用高等级铸件。

2. 经过热处理之后，*而且不易变形。

二、 机械加工

1. 采用*1*机械来加工，加工尺寸*1精1确。

2. 尺寸精1确，未来零件更换不会发生问题。

三、 攻牙方式

1. 牙规

2. 伺服

四、 齿轮及牙规攻牙方式的比较

齿轮式: 由马达传动到主轴同时要经过牙距齿轮，中间*1少要经过八个齿轮。一般八个齿轮的累计误差会超过0.4 mm。所以要用弹簧顶住，零售不锈钢攻牙油，以免误差过大。由于齿轮的材料不佳，不久，间隙就会产生。于是齿轮组必须更换。