*铸造(多图)-高铬烧结机炉篦条-营口烧结机炉篦条

烧结机炉篦条：

具有优异的高温*yang化性能、高温强度、高温蠕变性能和室温冲击韧性，显著提高篦条使用寿命；

不仅有利于保证烧结机的运行稳定性，提高烧结机的利用率和工作效率；

节能降耗，而且还有利于降结工序的劳动强度，改善工作环境；

采用消失模铸造技术，提高生产效率，降低了篦条生产成本。

工作环境：

1.高温高速粉-气两相流的冲刷

2.气体腐蚀：气氛中CO、CO2、SO2和水蒸气等的氧化、腐蚀

3.温度变化大：烧结时，烧结矿的温度很高达1100℃烧，篦条温度一般为800-1000℃；卸料后在空气中温度快速降为100-300℃

4.烧结矿的撞击和摩擦磨损：装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损

5.高温承重：高温烧结中承受烧结矿重力作用

覆膜砂应用中存在的问题及解决对策

制芯的方法种类很多，总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类，覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点，这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。对铸件内腔表面质量要求高，烧结机炉篦条材质，尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，营口烧结机炉篦条，液压阀的流道砂芯，汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题，这里仅就工作中的体会略谈一二。

链条炉排卡住的原因及处理方法是什么？

目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，烧结机炉篦条铸造厂，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。

一般常见炉排卡住的原因:

(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排跑偏。

(2)链条与链轮啮合不好，高铬烧结机炉篦条，或链轮磨损严重。

(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。

(5)结焦块过大，增加炉排转动阻力。

(6)炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。

维修的时候，应将炉排倒转一段距离，断开电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。

如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属*;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。