模板*碎机出来的成品料大概和火柴棍大小差不多,由于原材料大,采用的都 是加厚筛网(14MM),筛孔*小只能加工22毫米的孔径,所以加工出的成品料有点大,属于粗*,时产量在3-5吨左右,广泛适用于废旧模板加工厂、竹胶 板加工厂、人造板厂、复合板厂、电厂锅炉原料燃烧等以及个体木材加工厂使用。模板*碎机还可以*碎成大小约5~8公分大小,采用全钢飞刀或元宝刀锤头,废模板撕碎机,这种设备适应原材料广泛,产量高,可每小时产10~15吨左右,加工出来的模板用作生物质发电厂作为原料燃烧。
撕碎机和双轴撕碎机鑫悦出品 刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
双轴撕碎机结构:
1.撕碎机主体 设备主要机体采用****钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔*碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
3.动刀/定刀 动刀材料采用*特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复*使用,模板撕碎机,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加****。
4.刀轴 采用高强度重载*钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
轮胎撕碎机采用双电机,双减速机结构,保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动;并通过PLC实时监控主轴的扭力载荷,一旦发生过载,电机自动进入反转模式,有效保护刀具及机器的主要部件;配备的链式输送带上装有同步传感器,机器过载,链式输送带自动停止输送轮胎。
经过多年的摸索,我司果断摒弃了原来刀具采用的高硬度合金堆焊技术。转而采用与美国同步的一体式刀具,刀具材料由日本公司直接提供并负责全程的热处理工艺。从而使刀具的实际使用性能得到了质的飞跃。刀具硬度的*热衰减性能大大****,模板撕碎机厂家,从而保证刀具在*碎过程中的强度和*性。*避免了原本采用合金堆焊技术,必须对刀具定期进行修补的麻烦。
ssj-1200撕碎机可以直接*碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎,而无需对轮胎做任何先期处理,对于口圈钢丝可以直接*碎。大大****了生产效率,同时也节省了人工。