PVC塑料颗粒生产中增塑剂如何选择使用
在PVC塑料颗粒加工中,增塑剂的用量,且十分重要,它直接影响制品的使用性能,如硬度,柔韧性,耐候性,阻燃性和成分之间的相容性等。
近年来,聚合物增塑剂发展较快,主要解决低分子量单体增塑剂增速的聚在使用中增塑剂迁移问题。目前,除传统的EVA-共聚物,聚酯型聚氨酯增塑剂外,国外还新推除了乙烯-丁酯-共聚物增塑剂和环氧化天然橡胶增塑剂,用量约40-60份。用这种增塑剂增速的聚材料具有增果,复合物热稳定性好,PVC塑料颗粒制品无增塑剂迁移问题,食品级塑胶颗粒,可用于医用和食品包装材料。
厂家介绍PVC塑料颗粒的助剂功能
PVC塑料颗粒是一种二次回收利用的环保材料,它可以用来制作文具、玩具等。在其二次利用的过程中,加入一定的助剂对它的性能有所帮助,这些助剂都包括哪些呢?它们的性能分别是什么?下面由我们PVC塑料颗粒厂家来为大家讲解。
生产PVC时的助剂主要有热稳定体系、冲击改性剂、润滑系统、加工改性剂、填料等。其中,宁波塑胶颗粒,热稳定系统的选择要根据实际生产的要求,更要注意热稳定剂之间的协同效应和对*效应。冲击改性剂一般选择CPE和ACR冲击改性剂,根据生产配方中其它成分和挤出机塑化能力,适当加入8-12份即可,其中,CPE来源广泛、价格低,ACR焊角强度和耐老化能力较高。
润滑系统能降低加工机械负荷,使产品光滑,但过量会导致焊角强度下降。加工改性剂可以帮助提高塑化质量,对制品外观有一定改进作用,1-2份即可。填料可以帮助降低成本,增加型材的刚性,PPSU塑胶颗粒,但对低温冲击强度影响较大,所以选择细度较高的活性轻质碳酸钙,5-15份即可。