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产品名称:Inconel625/UNS N06625
国际通称:Inconel Alloy 625、4102NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625 执行标准:ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:碳1653(C)≤0.01,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)20.0~23.0,铁(Fe) ≤5.0,铝(Al) ≤0.4,钛(Ti) ≤0.4,铌(Nb) *~4.15,钴(Co) ≤1.0, 钼(Mo)8.0~10.0
物理性能:625合金密度:8.44g/cm3,
熔点:1290-1350 ℃,磁性:无
热处理:950-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:*拉强度:σb≥758Mpa,
屈服强度σb≥379Mpa:延伸率:δ≥30%,
硬度;HB150-220
-镍-铜合金400镍-铜合金400的耐蚀性与镍一样,好用在还原性条件之下,同时可被氧化性气氛侵害,合金400具有非常好的耐卤素酸和卤素化合物腐蚀的性能,特别耐和富含氟或的高温气体的腐蚀,这种合金广泛应用于处理溶液。
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1)切削力大,切削温度高: 材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刃口附近的狭长区域内,从而加快了的磨损。
2)奥氏体切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,在加工硬化区域内切削,使寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。