面对激烈的市场竞争,水泥制管机械质量好,落后的企业管理手段和水平,使水泥管模具制造企业中的管理和技术人员只能忙于应付,因此多数水泥管模具制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。当然这些问题也已经引起了许多意在进军国际水泥管模具市场的国内水泥管模具企业经营者的高度重视。那么怎么解决这些问题呢?
首先,水泥管模具制造企业要想进一步提高其管理水平,需具备快速反应和及时调整的能力。通过信息化建设,实现水泥管模具制造企业的集成化管理,是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。
其次,在水泥管模具制造工艺方面也要快速提升在水泥管模具工业中的应用。数控精密有效加工设备在水泥管模具的开发和制造水平的应用,如水泥制管机等也大大提高了模具行业的发展水平。
悬辊机制管采用干硬性混凝土,成管管壁密实,管体可承受较高的荷载强度;制管喂料时间短,成型时间短,生产*;制管过程中混凝土浪费少,无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染;生产过程中产生的高频噪间强度较低;制管操作工艺技术简单。
国内悬辊机除少数仿罗克拉水泥制管机外,大多数是利用其原理简化而成,口径越小,越简化。φ1000mm以上,除假制设备外,宜春水泥制管机械,多为“三支点”结构,即悬辊机辊轴与传动轴在一条直线上刚性联接,由三套轴承支撑;中小口径多为“两支点”结构,即辊轴由两套轴承支撑,门架开启时靠活动支撑点稳定辊轴。假制设备的辊轴与传动轴分开设置,多用来生产长度4m以上排水管。φ500mm以下悬辊机多不附带喂料机,而采用人工投料。
水泥管模具在生产过程中会产生不同程度的资源损耗,水泥制管机械价格,但是可以尽量去降低损耗来提高设备的长久*来减少成本。在铺设水泥管模具时有什么具体要求呢?
1、选用水泥制管机械的直径应满足电力电缆规程的要求,一般为电缆外径的1.3—1.6倍。
2、下管之前,应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。
3、铺管时,勿使管子悬空,为此应在每根管接口处留工作小坑。若在砼基础上铺管,则应在基础上铺放20ram的砂土或过筛细土。
4、在安装接头时,要在管箍内涂上肥皂水再往里穿,至使两根管口的距离达到10一15mm为准。
5、如多根管水平排列敷设,*水泥制管机械,管壁之间的距离应不少于40min,复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。
6、管道和人井交接处,应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈,可用电缆管保护圈剪开代用。管口在井内壁需做100mm.的水泥倒角。