衡水塑胶模具钢材定做-正宏钢材种类丰富-耐蚀塑胶模具钢材定做
钢厂在生产模具钢时对材料有哪些要求?
塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模,根据失效形式和工作要求,基本性能要求归纳为:
1. 足够的*性
由于表面磨损是模具的主要失效形式之一,因此模具应当有足够的硬度,以保证模具的*性,保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时,硬度对*性的提高作用就不明显。
2.减少热处理变形影响
由于注塑零件形状往往比较复杂,塑料模具在淬硬后很难加工,有时甚至无法加工。为了提高硬度,必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响,对于必须在热处理后进行加工的模具,应选用热处理变形小的材料。
3.优良的切削加工性能
塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,为了延长切削刀具的使用寿命,保证加工表面质量,要求模具材料具有良好的切削加工性,对于预硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。
4.良好的抛光性能和刻蚀性
为获得*的塑料制品,模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值,为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性,花纹图案刻蚀性,模具钢应当是材料的纯洁度高,*细微、均匀、致密,无纤维方向性。
5.良好的耐腐蚀性能
注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时,会分解出具有腐蚀性的气体,对模具的表面有一定的化学腐蚀作用,制作这类模具时,应选用具有一定*腐蚀能力的钢材。
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s136经炉外精炼（VD） 电渣重熔精炼（ESR）,*更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的*性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
用途:● 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。[1] ● *性在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。● 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。 S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
常用的模具钢类型有哪一些?
1.渗碳钢
渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷挤压法成型,从而提高工效,减低成本。挤压复杂型腔时,退火后的硬度小于100HBS;挤浅型腔时,小于160HBS,挤压成型后,经渗碳、淬火和回火处理,表面硬度为53~62 HRC。达到表面*性高,心部韧性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是国内开发的冷挤压成型*钢,具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、*性好等优点。其淬火处理的温度是850℃,回火温度可视模具工作条件选择。
2.调质型模具钢
工艺要求是在完成模具机械加工后,再进行调质处理,使模具达到较好的综合机械性能。一类是45、55等碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。可以选用SM45、SM55等塑料模具*钢(YB/T094-1997、YB/T107-1997、YB/T129-1997),此钢材的纯净度好,力学性能稳定。另一类是合金钢,可以在调质后进行碳氮共渗,进一步提高*性和*蚀性。其中:38 CrMoA1是典型的渗碳钢,调质后渗氮处理,表面硬度高(大于850HV)并具有一定的*蚀性。适用于PVC,PC的塑料模具。此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等热作模具钢,在塑料模具中主要用于使用温度较高,*性要求高的模具,如热固性塑料模。
3. 预硬性塑料模具*钢
可以直接使用已经预硬处理的模块、扁钢进行加工,避免了加工后再热处理所造成的各种缺陷,从而提高了模具的制作精度,同时缩短了制作周期。塑料模具钢的主流品种,可以划分为一般型和易切削型以及非调质型等几类。
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