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磨削液

简介：全合成金属加工液（无色低泡磨削液）为*的全合成金属加工液。由多种优良添加剂采用*工艺合制而成。具有良好的冷却、润滑和清洗功能，工序间防锈稳定可靠。广泛应用于数控机床和一般机床的切削、磨削。特别适用于任何磨削工艺，产品无0毒环保，通过第三方*机构认证，磨削液，还适用于黑色金属加工要求。

优点：

1、具有良好的冷却、润滑和清洗功能，能满足加工工艺的各项技术指标要求。 2、工序间防锈稳定可靠。 3、工作液长期使用不变质。

4、长期使用对机体漆面无腐蚀，磨削力与沉降性优0秀。 5、不含亚0硝0酸盐，无0毒、无害、无异味，对皮肤无刺激，使用方便，安全卫生。

切削液维护检测的数据主要包括了：切削液的浓度、PH值、防锈性能、消泡性能以及防锈性能等方面。切削液的ph值可以通过ph值试纸进行检测，厂家磨削液，如果切削液的ph值过高，会影响到金属的腐蚀，环保磨削液，ph值过低会影响切削液的性能和防锈性能。

浓度也是切削液检测的重要数据，金属磨削液，目前主要使用折光仪对切削液的浓度进行检测，切削液的使用浓度影响到了金属加工的效果，刀具的使用寿命以及切削液的正常使用等方面。而切削液的消泡性能和防锈性能在检测工作中也是不可以忽略的，如果发现切削液的泡沫发生异常，防锈性能下降，请及时采取相应的措施进行处理。

铝磨削可以选择的切削液有几种，包括：切削油、乳化切削液和半合成切削液。不过现在用切削油的比较少了，一般情况下用的是乳化切削液。而如果对铝件加工要求比较高的话，用的就是 半合成的切削液。我们厂一直用的是MB133半合成切削液，加工铝材不锈钢高尔夫球棍出口的。这类合成冷却液含有润滑剂，*磨添加剂和其它成份以适应目前*机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度，这类高质量产品可作重负荷型切削液。因不含镁，这类产品优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。 斯卡兰Aquastar H 22号全合成切削液...
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