天津冷联公司 (图)-冻羊肉解冻机-解冻机

解冻注意事项：不同规格重量的产品解冻过程中，需先考虑小包装产品再从小到大依次解冻。解冻后的保鲜温度为2 ±1℃。 解冻过程中温度自动转换，设有高温过载提醒，解冻机，解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。 解冻后原料肉的汁液流失率小于1%。解冻时间根据冻肉情况定，一般在10-16小时。

解冻原理

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻jie，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，鸡翅解冻机，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻jie束。解冻的速度过快就会*肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。

利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流*，冻羊肉解冻机，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。产品的外皮温度始终为零度以下，利用冰的传导热速度，加快产品的解冻速度流程。加湿程度，是先把水箱中的净水加热到50℃，用高压水泵及喷头，将水转化为15℃的雾状水汽，喷射到解冻间内，以保持间内空气的含湿量，同时也为产品解冻提供了所需热量来完成解冻过程。

低温高湿解冻机

利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在风箱内，由侧孔喷出，解冻过程由冷风机送风保证解冻间的气体循环流动，风箱在解冻间两侧，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。以达到冻肉解冻。解冻工作完成后，制冷设备及冷风机按设 定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。提升式解冻机更增加了解冻槽整体提升功能，以方便清洗解冻过程中附着在槽体上的油污和残渣，清洁卫生。