平整性:表面无复合高温压痕。板面无残余应力,剪切后不变形。
装饰性:涂木纹、石纹,有逼真的实物质感,彩涂铝卷,有鲜活的天然美感。图案随意而做,给客户广泛的个性选择,能丰富产品的人文内涵,给人们更多美的享受。
耐候性:接涂、高温烘烤而成的烤漆花纹,光泽保持度高,色彩稳定性好,色差变化。聚酯漆质保10年,氟碳漆质保20年以上。
机械性:选用铝材、塑料和粘合剂,采用*复合工艺。产品具有装饰板所需的*弯、*折强度,在四季气候状态下,风压、温度、湿度等因素的变化,不会引起弯曲、变形、膨胀等。
环保性:*盐碱酸雨腐蚀,彩涂铝卷价钱,自身不会腐蚀活产生毒菌,不释放任何有*体,不造成龙骨和固定件锈蚀,阻燃性。按*规定不低于B1级。
公司以真诚服务创未来市场的经营理念,真诚地希望和各界朋友及客商建立长期稳定的企业合作伙伴关系,实现双赢,共创美好的未来。
彩涂铝卷厚度的控制办法
要确保辊芯冷却水沟槽通畅
彩涂铝卷厂家对新制作的辊芯要认真检查,不允许沟槽中有残留金属屑和通孔未钻透的情况,旧辊芯要逐一沟槽逐一通孔清整。一旦发生不通畅势必造成板形变坏,严重时必须把套退下清理,再重新热装。因辊芯有6个通孔未钻透造成局部温度高,使局部板面厚度减薄,从而使轧制一周(近2m)板带纵向厚差达0.54mm,其厚度偏差值达板带厚度(7mm)的7%以上。
要保证辊芯与辊套加工精度
铸轧过程中辊套与辊芯之间常常发生串动现象,尤其对新热装轧辊使用初期和轧辊使用到直径时,其串动量很大,有时达250mm(沿圆周)以上。
当辊套沿辊芯圆周发生串动后,如果辊芯与辊套加工精度不够,势必使铸轧板形变坏。连铸轧机轧辊直径620mm,值径560mm,辊芯与辊套加工精度规定:同心度0.01mm,圆度0.01mm。
在铝卷自动化生产过程中,由于铝卷材料本身并不具备磁性特性,在生产过程中成裸铝卷拆分成为生产的技术难点。铝卷拆分问题不仅会造成冲压生产停机对生产效率产生严重影响的情况,严重时会引发模具双量酿成严*产事故造成模具损坏,给企业带来巨大的经济损失。在逐步推进铝卷自动化生产发展过程中,如何解决铝卷拆分问题成为其中的研究*所在。在目前的铝卷拆分过程中有多种不同的拆分方法,其中比较普遍的方法是吹气式拆分装置,但随着铝卷在越来越多的领域中有了广泛的应用,压机供应商可以在新设计的自动化冲压生产线中配备吹气拆分装置,彩涂铝卷价格,将铝卷拆分纳人自动化生产线中,实现自动快速的拆分铝板。但在自动化生产线中铝板拆分过程中如果使用吹气拆分装置,需要*和有效地选择吹气模式、吹气压力值等,只有在符合要求的基础之上才能够保证铝板的拆分效果,否则就无法达到预期铝卷拆分目标。