抛光盘定制-冠涵磨具品质*-兰溪抛光盘

永康市冠涵抛光磨具厂是集生产、销售和科研开发于一体的*化公司。*生产各类抛光盘.塑料抛光盘橡胶抛光盘、PU抛光盘、海绵抛光片、羊毛抛光盘等抛光盘系列产品。热枕欢迎中外客商定制各种标准非标准之产品，本厂将竭诚为您服务，我们将本着平等互利的精神于您一起共创*。

　　打磨按其对象的不同可分为白坯打磨、腻子打磨、底漆打磨、面漆打磨和抛光打磨等。白坯打磨，目的主要是去污、找平。一般用砂粒较粗的砂纸（如240#、320＃等）顺木纹方向打磨，不能横磨或无规则的乱磨，以免留下杂乱的砂痕。打磨白坯时，还必须注意线条、楞角等突出部位不能砂损、变形，以影响其线条、楞角外型的流畅和美观。腻子打磨，要求是平整、无缺陷，磨出的线条与白坯的线条要和谐一致，因此在打磨直面时常用木块等垫具。透明涂装中的腻子打磨要注意将裂缝、钉眼等周围的腻子打磨干净，抛光盘定制，不能留痕迹。底漆打磨，包括封闭底漆的打磨和中间涂层的打磨。着色前的封闭底漆打磨主要是去木毛木刺，一般用320#—400#的砂纸。为了使着色均匀，此次打磨要求轻磨、均匀，否则会造成着色不均匀。中间涂层的打磨（也叫层间打磨）可以磨掉膜面上的尘粒和因操作不当产生的气泡、橘纹、流挂等涂膜病态，还可以增加涂层间的附着力。层间打磨可根据需要选择320#—600#砂纸，其质量要求是平滑流畅、无亮星，尽量无砂痕，表面呈毛玻璃状。面漆打磨，要求无亮星，抛光盘批发，无明显砂痕，忌将面漆磨穿，一般用600#—1000#砂纸打磨。抛光打磨，一般采取水磨，先用800#—1000#砂纸磨去亮星，再用1500#砂纸轻磨砂痕。

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模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨，再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行精抛光打磨，达到光亮如镜的效果。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、*亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

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平面抛光机上修面机修整砂轮的方法

　　平面抛光机在现代工业上来说，用途是非常大的，而且对于抛光机来说它所用到的砂轮自然而然也就成了一种在使用抛光机时不能缺少的自然消耗品，不过这种消耗品如果是长时间的使用会出现自然脱落或者是粘砂不均匀的情况，这样就会给工作上带来许多不方便的地方，比如工作效率的下降，能源的大量消耗等等，所以对于平面抛光机上的修面机来讲，一定要定期的进行修整砂轮，而一般情况下，修整砂轮的方法有以下两种：

　　第壹、利用修面机来进行砂轮修正。修面机上配有金属切削轮，将各种研磨盘放置于研磨设备后，开启修面机，金属切削轮会自动对磨盘进行打磨，并矫正其平整度到目标值。这是目前来说，简单，常用，也是修正效果好的一种方式。

　　第二、利用喷枪把其均匀的喷洒到无纺毡上，但是利用这种方法的均匀度是难保证的，而且磨料对喷枪的喷嘴也有很大程度上的磨损，抛光盘多少钱，因此，一般情况下对其砂轮的修整方法都会选用第壹种方法。

　　第三、利用合成的纤维来做原材料，这种方法主要是利用的生产工艺，然后再制定一些厚度和蓬松度都非常高的无纺毡，然后把这些磨料和粘合剂都喷洒在这种无纺毡**的干燥后，它就是可以起到对砂轮的一个修整作用;不过这种方法对原材料的规格要求上都会有一定有要求，而且对无纺毡的整个制作过程和对平面抛光机粘砂的要求，都有着相关的技术要求，而且操作过程复杂，效果得不到很好保障。