在我们平时的生产制造加工过程中,调试使用激光切管机的设备工作人员,会根据他们的实际工作情况总结出来了一些细节经验,那么使用隆信激光切管机要注意的哪几个关键细节呢?
1、要严格按照设备的操作流程进行加工,因为这是一个非常高精密的设备,潮州激光切管机,在使用的过程之中,有严密的电脑系统控制,只有根据事先设置好的的操作流程进行正确操作,激光切管机视频,才可以保证操作工作正常进行。
2、工作人员进行操作激光切管机之前,激光切管机厂家,建议去学习一下机械设备的培训,去了解一下激光切管机设备的构造,组成,性能,以及使用之中可能遇到的突发的情况。
3、关于*生产的问题,在生产工作之中,平时要做好线路的检查,了解一下产品的实际运行情况,并且做好防火工作。
所以我们在使用隆信激光切管机进行加工的时候,还是要根据激光切管机的操作流程来操作设备,避免导致机器的损坏!
目前钢制家具制造行业的痛点分析如下:
1、工序复杂:传统家具接管工业制造流程为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接,需要9道工序。
2、小管加工难:制造家具的原材料管材规格不定,较小的有10mm*10mm*6000mm,管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中*大的问题就是管材的本身刚性强度低,很容易受到外力后产生变形,比如管材弯曲、扭变,挤压后凹陷凸起等。
3、加工精度差:钢制家具管材传统加工方式下,数控激光切管机,是无法保证管材的整体精度的。无论是锯床、冲床还是钻床等设备加工,都存在加工误差,特别是自动化控制程度低的加工设备,工序转序越多,加工误差累积越大。
4、加工效率低:锯床对于多根管材的同步截断斜切具有一定优势,但是对于管材的开口切割效率*低,需要变幻锯片的切入角度和位置进行多次*切割,既没有效率又没有可控精度。
5、人工成本高:对于传统加工方式中的锯、冲、钻,更大的特点其实就是人为干预,每一台设备的操作都需要人工值守,因为这类设备的自动化程度*低。对于管材的这类非板材加工对象的加工,送料、*、加工作业、取料每个环节都需要人工控制。
家具产品由于金属加工难度大,以往的金属家具价格非常昂贵。相比传统加工方式,激光加工具有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑没有毛刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下,激光切割机却能够提供更多家具产品种类,保证加工精度的同时,实现家具产品多样化和多功能化,更好的适应人们对于家装多样化,个性化的需求,更大程度地提高生产效率、降低成本。
激光切管机的焦点会因加工材料和加工的要求而有以下三种焦点关系:
1、激光切管机的切割焦点在管件的上方这种切管方式被称为负焦距,因为切管的焦点不在管件的表面同时也不在管件的里面,而是位于管件的上方。主要用于切割厚度大的材料,因为比较厚的管件需要更大的切割幅度,不然喷嘴输送的氧气会不足,造成切割温度不够高,由于这些特性会使得切割面会比较粗糙,所以不适合比较细致的加工。
2、激光切管机的切割焦点在管件的表面这种切管方式被称为0焦距,因为切管的焦点就在管件的表面,这种工作形势下会使管件表面的光滑度会因为焦点的远近而改变,越近越光滑,越远越粗糙。
3、激光切管机的切割焦点在管件的里面这种切管方式被称为正焦距,切割点在工件的里面,但是这种方式有一个明显的缺点,切割的气流要大、温度要足和切割时间稍微要长一些。