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吹塑制品品质起伏大：

造成缘故：1.型坯壁厚忽然转变2.掺人的边缘再生料混和不匀称3.入料段阻塞，导致挤塑机进料起伏4.加温温度不平衡

处理对策：1.维修型坯操纵设备2.选用好的错料设备，中空吹塑加工服务，增加错料時间；必需时降低边缘再生料的使用量3.除去料出口处结团物4.料或脏东西.降低料出口处温度5.拆换电加热器阁。

吹塑玩具的挤出吹塑所用型坯经挤出而制得。生产过程分连续和间歇两种。连续式挤出吹塑是用挤出机不断制造型坯（见图[连续式挤出吹塑]连续式挤出吹塑），型坯逐一进入在一转台上的对开模具中，然后依次进行闭模、吹胀、冷却、顶出等操作。这种方法运用于快速生产小型制品，如瓶子等。间歇式挤出吹塑，通常用于生产大型制品。由于大型制品所需原料z多，中空吹塑加工厂，因此采用贮料缸式机头。从挤出机来的塑料熔体，在贮料缸中贮存到一定量后，借液压使管状柱塞下*华中空吹塑加工，将熔体经口模压出，所形成料坯再用一般吹胀方法成型。此法由于口模阻力小，压料快，型坯垂伸现象较小，制品壁厚分布均匀。常用于生产高分子量的聚乙烯大型容器。

吹塑制品颜色差异的解决方法

原料与色母混和不匀的难题

原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，根据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而造成色差。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方式来避免颜料同母粒分离出来造成的色差。