弯管常见的缺陷及其解决措施
对于圆弧外侧变扁严重的管件,盘管加工及制作,在进行无芯弯管时可将压紧模设计成有反变形槽的结构形式:在进行有芯弯管时,应选择合适的芯棒(必要时可采用由多节段芯棒组装而成的柔性芯棒,正确安装之,并在安装模具时保证各部件的管槽轴线在同一水平面上。
对于管子圆弧外侧弯裂的情况,首先应保证管材具有良好的热处理状态,然后检查压紧模的压力是否过大,并调整使其压力适当,超后应保证芯棒与管壁之间有良好的润滑,盘管加工公司,以减少弯管阻力及管子内壁与芯棒的摩擦力。
弯管在管道中的应用
(1)焊接:所有压力管道,如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm,厚度在4mm以上者采用电焊;厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。
(2)承插焊:密封性要求高的管道连接,应尽量用承插焊代替螺纹连接,该结构可靠,盘管加工,耐压高,施工方便。
(3)法兰连接:适用于大管径、密封性要求高的管子连接,如真空管等;也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。
弯管加工设备回弹的解决方法
有时候在使用弯管加工设备时,我们会遇到弯管加工设备回弹的问题,这样弯管加工设备的起弯点就会发生变化从而影响设备的*度,盘管制作,遇到这样的情况,我们该如何解决呢?
有很多的公式会使用数控管形测量机来测定出回弹量的有关参数,然后再通过一些公式计算得出回弹后的成形半径,然后依据这个数值来对起弯点进行修正。