1.电源接通后机器没上电。
查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
2.手动送锡不出锡。
检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
3.机器运行过程中位置有偏差。
检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
4.手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码。
在待机界面按F2刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次,连接求教器前应该先确定断电后才能连接。
自动焊锡机,用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品,可点焊、拖焊。自动焊锡机*的DSP控制技术,使系统速度更快,同时系统具有友好的人机操作界面,有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速,使机械运行更平稳,降低整机的噪音,延长机械的使用寿命!那么选择自动焊锡机的标准有哪些?如何来判断自动焊锡机是否满足于自己产品的工艺?
自动焊锡机选择的标准有以下几点:
一、温度控制是否过关。
二、机械手臂的精度是否能达到生产的要求。
三、设备运行是否稳定。
四、耗材是否昂贵和*。
五、价格是否能够接受。
1、焊锡材料:焊锡材料是由多种合金制成,不同合金锡材,其特性不同,主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性,所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话,会导致烙铁不吃锡,锡爆等.
2、温度:温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发,对烙铁头寿命也不好,会导致易氧化,温度过低会导致冷焊,虚焊,造成短路,一般焊接不要超过400度,锡的熔点是180-240之间不等,主要由锡丝的成分决定。
3、助焊剂:俗称松香,天然的松香是一种树脂,人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用,并润湿焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话,会导致焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题.
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