钢管不圆度检测仪报价

弯头如何量椭圆度

根据焊接管件技术条件和参照 ANSI B16. 9标准“尺寸和公差的检査标准”，以外径和壁厚为准进行尺寸控制，可推算出406×8 mm90°弯头的外径偏差允许范围为 2 ~ -1.5 mm.即不锈钢弯头端口处所有点的外径均应在404.5~408 mm之间。管件厂返修的11件弯头，在确认壁厚全部合格后，又发现端口相同度稍差的问题。 这是因为，管件厂曾在冷态下对弯头进行过两次校形当时测量尺寸虽满足技术条件，但在数小时至1天后，由于不锈钢弯头内有残余应力，外形尺寸发生反弹，钢管不圆度检测仪报价，再次超出技本条件标准。这即为第3个不符合项，即拼焊弯头的端面椭圆度超差。

造成椭圆度的原因

编辑珩磨后的零件，有时会出现椭圆度。造成椭圆度的原因很多：

（1）珩磨*道工序加工时产生的椭圆度太大，以至珩磨后仍无法校正过来。

（2）珩磨留的余量太大，而珩磨时横进给量又太大，产生很高的切削温度，再加上冷却条件差，零件表面的热量散不出去，产生了局部变形，造成椭圆度。

（3）油石硬度不均匀，磨损情况不一样，结果使零件表面高低不平，或由于油石调整不当，造成椭圆度。

（4）夹具设计不当，或夹紧力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件产生变形，造成椭圆度。

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是*从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。

公司*致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，产品现场适用性好，使用稳定可靠。

椭圆度检测仪.设备特点

设备特点：采用行业*并获得*专利的内孔检测机构；旋转测量内孔和外径的A、B截面：单点直径，自动计算锥度；数据自动识别并屏蔽去除油槽的检测尺寸;旋转时在线保持采样，采样多点，保证测值更准确，重复精度也将更好;精密旋转支撑导轮，旋转直线度和跳动精度高，保证测量的更高准确性;外径平行杆两点测量式，内孔支点定心接触式测量，数值可靠；标准件定量手工*校准对标，对标值超差自动补偿功能；尺寸公差、椭圆度公差、锥度圆柱度公差和，尺寸范围可设定；10. 检测完成自动显示相关数据及判定检测结果。l

设备功能：人工手工上料到导轮测量位后，点动启动按钮；测头自动送入，导轮自动旋转，测点自动张开或闭合检测自动完成A截面内孔和外径的旋转测量后，测头自动移动至B截面；自动完成B截面内孔和外径的旋转测量后，测头自动移出到原位置;硬质合金测点，调整方便，更换工装简单;配置工业电脑，自动显示测量数据，计算锥度，自动显示产品合格与否；软件可设定各项公差，检测参数，分析统计，OK及NG计数，基本班产量储存等；SPC(统计制程控制)软件，自动显示数据曲线及图表，输出为数据库格式.

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