补强剂
橡胶的补强填充剂是按粒径来分类的,粒子的大小是填料对物性影响的主要依据。补强性填料的粒子,能赋予非结晶橡胶以有用的强度性能,并对结晶橡胶的强度也有一些改进。填料质量和粒子大小可用来控制这两类橡胶胶料的伸长性能。
炭黑是较优良的橡胶补强剂,锥形橡胶堵头,多用于需要补强的场合。白色或浅色胶料的补强则使用被称为白炭黑的二氧化硅(SiO2)。
较优良的力学性能---自补强,含凝胶,分子量高
NR是一种结晶性橡胶,可拉伸结晶,NR具有较高的分子量。
纯胶硫化后强度可达25MPa;用炭黑增强后可达35MPa。
NR的撕裂强度也很高,可达98kN/m。各种橡胶的机械强度比较:NR>CR>IIR >NBR>SBR>BR 自补强gt;非自补强耐老化性能:耐老化是天然橡胶的致命弱点。
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橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,实心橡胶堵头,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的调整,若无,管口橡胶堵头,则可能产生制品品质的差异。
橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后再进行飞边处理,把产品表面处理光滑没有毛刺。