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　水泥发泡的正常状态控制并不是一项简单的工序，无论是哪种水泥发泡机都需要满足几大要求，即发泡速度要适当，过快过慢都会影响混凝土质量；生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模，更需分散均匀，才能保证浇模质量；产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结，会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。

以滚动轴承为例，在安装过程中施工人员应注意当轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上;若轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上;若同时压到轴上和机体孔中时，小型水泥发泡机视频，则内外圈端面应同时加压。如果没有*垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。综上可知，只有科学控制设备的装配才能提高设备的使用性能。

1、检查水泥发泡机油位。油面应该在液位计中间方位。检查油质。应是*透明、无发泡、无污浊现象。

2、水箱内的液体，调查10分钟，液面应无显着下降，否则应检查漏水原因并作处理。

3、水泥发泡机料斗内应该清洗洁净，无水泥积渣及杂物；搅拌叶片应紧固、无缺、无损坏或变形。各泵、油马达、阀件固定情况符合要求，与油管衔接健壮，密封杰出。