水泥发泡的正常状态控制并不是一项简单的工序,无论是哪种水泥发泡机都需要满足几大要求,即发泡速度要适当,过快过慢都会影响混凝土质量;生成的氢气气泡直径要小而且分散均匀。尤其是水泥浆全容积状态下浇注入模,更需分散均匀,才能保证浇模质量;产生气体时不得影响水泥的凝结和固化。如果延缓水泥凝结,会招致水泥强度下降或产生水泥异常凝结现象。
以滚动轴承为例,在安装过程中施工人员应注意当轴承装配到轴上时,应通过垫套施力于内圈端面上;若轴承装配到机体孔内时,则应施力于外圈端面上;若同时压到轴上和机体孔中时,小型水泥发泡机视频,则内外圈端面应同时加压。如果没有*垫套时,也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入,用力不能太大。综上可知,只有科学控制设备的装配才能提高设备的使用性能。
1、检查水泥发泡机油位。油面应该在液位计中间方位。检查油质。应是*透明、无发泡、无污浊现象。
2、水箱内的液体,调查10分钟,液面应无显着下降,否则应检查漏水原因并作处理。
3、水泥发泡机料斗内应该清洗洁净,无水泥积渣及杂物;搅拌叶片应紧固、无缺、无损坏或变形。各泵、油马达、阀件固定情况符合要求,与油管衔接健壮,密封杰出。