在针织物印染生产加工过程中,起泡导致织物*浮于水面,严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂,以满足各种快捷、高1效工艺的需要,于是消泡剂便成为技术人员的首f选助剂。
消泡剂是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫,并向四方延伸,使泡沫不断变 薄,*气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层,直至泡沫*裂。
1.泡沫局部表面张力降低导致泡沫*灭该种机理的起源是将高l级醇或植物油撒在泡沫 上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低*于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,*后*裂。2.消泡剂能*膜弹性而导致气泡*灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散,使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。3.消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡*灭泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。4.添加疏水固体颗粒可导致气泡*灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。5.增溶助泡表面活性剂可导致气泡*灭某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙f醇等醇类,湖北消泡剂,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。6.电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡*灭对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用,产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多,因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少,烟气脱硫消泡剂,培养基成分丰富,易起泡。应先开小通气量,武汉水泥砂浆消泡剂,再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富,黏度大,产生泡沫多而持久,前期难开搅拌。
3、*、种子质量和接种量
*质量好,生长速度快,可溶性氮源较快被利用,泡沫产生几率也就少。*生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好,糖氮被*,*微生物生长,使种子菌丝自溶,产生大量泡沫,加消泡剂也无效。
武汉特马诺发酵消泡剂DF-88/1209等是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的*发酵消泡剂。它的特点是一次加入,快速消泡、超长抑泡、用量*、安全无d毒、得罐率高、无腐蚀,尤其耐200℃高温消毒,消泡剂,耐酸碱性好,化学稳定性优。稳定性优于其它消泡剂,可与国外同类产品相比美,是发酵行业高性价比产品。