如何*挤压膨化机械?
1.膨化主机轴承部位要定期加注润滑油。
2.螺杆螺套,旋转刀体,模头等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤。
3.膨化原料应经过清理,严防金属,砂子等*进入机内损坏机件。
4.随时检查膨化机械质量,注意更换易损件。
5.保持设备周围的清洁,通风。
6.长期停机不用或更换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除干净,以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
膨化机械适用于油料加工企业,油料在浸出前进行揉捏膨化预处理的种新设备。油料经过揉捏膨化处理后,固件行业加快整合进步企业归纳能力,提升产品档次在拉动内需时提供产品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒,进步油料的出油率,降低油料粕中的残油延长存放时间。每小时可加工大豆油料。小型膨化机产品进入国际市场的,研制出产的小型膨化机跨出。
小型膨化机高温高压的水热处理过程物料在揉捏过程中,由于机械冲突所产生的热量,或由于送进膨化腔的直接蒸汽,或送进膨化腔夹套中的直接蒸汽的加热温度和压力逐步升高。物料在高温高压环境下吸水胀大,质构软化,在机械力的作用下溃散、细化、均化,细胞壁决裂,分子结构被打散,淀粉糊化,蛋白质变性。物性发生质的改变。所以,小型膨化机又有“接连式蒸煮器”之称。
小型膨化机较有效地改进物料品质揉捏膨化加工,高温灭菌,进步了卫生指标;水热处理,使多种*养分因子和*饲养因子失活。高温高压使物料物性产生质的改变,饲料品质进步,玉米膨化机械,饲料效价进步。揉捏膨化工艺使生料变成熟料,这是饲料工业划时代的变革。饲料膨化技术,理想蛋白质体系,生物系效价体系,以及信息网络技术和分子生物学的使用,膨化机械使饲料工业跨入了蓬勃发展的新时代。
膨化机械集质料膨化与成品膨化的功能于一身,通过改动装备既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、鱼粉、动物下脚料等各种质料,也可膨化合作饲料,同时亦可用于油脂加工的质料预处理。
膨化机特色:
1、性能优越、质料习惯范围广、*,调整、维护和*便利,故障率低、易操作;
2、易损件选用**合金材料制成,规划制作时特别考虑机器的多功能性,各首要部件强度和运用寿命明显提高;
3、膨化腔内装有可拆换的特别材料*衬套,不需全体替换膨化腔,大大降低了用户的配件运用成本;
4、轴承箱与机架全体铸造,配有重型轴承,设备运转平稳,膨化机械设备,运用寿命长;
6、设有去铁设备(可选),可有用去除物料中铁类*;
7、双层保温不锈钢调质器,供水、供汽量均可调,调质和熟化作用更佳;
8、轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统,膨化机械,可延长轴承的运用寿命,便利、节水
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要全部替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适量加入润滑脂,运转200小时后应当换油.)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应经过整理,谨防金属等*进入机内损坏机件.
⑸随时检查膨化机械质量,注意替换易损件.
⑹保持设备周围的清洁.
⑺长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除洁净,以免结块、霉变或许物料之间交叉污染.
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开始顺次替换,不宜一次替换多种部件