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东莞料筒加工(图)-万江料筒加工厂家-料筒加工

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凸模断裂的因素有哪些?

多数人在使用凸模的时候都会出现断裂的情况,凸模断裂会导致模具设备出现故障,从而导致生产效率下降,影响产品质量。那么凸模出现断裂的因素有哪些呢?

1、模座在冷冲压过的程中受力不均,就会导致模座弯折以致出现断裂现象。


2、模座横截面直径两者之间工作部分长短比例不一样也会导致模座断裂。

3、凸模冲压模具的原材料偏厚、偏硬时,容易出现断裂,一般冷冲压模座的直径应该超过五金冲压件料厚。


4、凸模断裂也通常因为设计方案及生产制造有误差而导致模座的拐角处圆弧半经小、生产加工不光滑、以及热处理方法不正确等都能造成模座出现断裂。

所以在使用凸模的时候,一定要注意以上这些事项,料筒加工,才能更好地保证模具生产的稳定运行。


东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进*加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。



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如何保证弹簧顶针的生产质量?

一、冲压时的质量管控:

同绝大多数的产品一样,弹簧顶针的制作也是从冲压开始的。金属零部件通过冲压机作用下,使得金属原材料行程需要的冲压形状。在生产弹簧顶针的时候,大卷大卷的金属材通过传送带送入冲压机,通过冲压成型出来成品。在这一整个过程中,如果能保证无误,不出现相关的品质问题,那么就能避免卷边、刮痕等不良现象。


二、连接器厂家的电镀管控:

弹簧顶针在冲压工序完成后就会进入下一个工序电镀。在这个工序中,同样会对顶针做出各种复杂严格的处理,使得顶针经过扭曲、*1裂、变形后,能够更好的放入电镀设备之中。通过电镀,弹簧顶针会变色,万江料筒加工厂家,同时要求镀色均匀且正常,会根据现场的实际情况进行调整。


三、严格的检测标准:

在上面两道加工工序完成后,接下来还有一道工序,茶山料筒加工厂家,就是对前两道工序做出来的产品进行品质和性能测试,根据检测结果决定是否出货或者是返工。

因此,弹簧顶针的每一道加工工序都不容忽视,对于弹簧顶针这种精密配件,在加工的时候,一定要注意这些误区。把控好每根弹簧顶针的质量,避免不必要的麻烦。


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冲头是应用于五金冲压模具中的模具配件,现在的企业关注的就是它的质量和硬度。那么冲头的硬度有多重要呢?

冲头的硬度主要受冲头的*性影响。硬度越高,磨损越小,*性越好。但是,模具的冲模通常承受较大的冲击载荷,并且太高的硬度容易引起脆性断裂。


为了避免模具配件在工作过程中突然变脆而导致断裂,模具配件一定要具有高强度和高韧性。反复的高强度摩擦会带来高热量。当冲头的工作温度较高时,硬度和强度会降低。这种情况将导致冲头过早磨损或塑性变形和故障。然后,冲头的硬度需要根据使用情况选择合适的材料,加工成合适的硬度尤为重要。因此,打孔针的材料应具有较高的回火强度,以确保在工作温度下打孔针具有较高的硬度和强度。


各种材料都可以达到所需的硬度,但高硬度可能会导致瞬间崩塌,甚至影响模具的使用;但是硬度太低,无法进行机械加工。因此,适当的冲头硬度很重要。





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